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API 5L Gr.B 파이프라인용 이음매 없는 탄소 강관 Sch40 검정색 코팅
제품 상세 정보
| 제품명 | API 5L Gr.B 파이프라인용 이음매 없는 탄소 강관 Sch40 검정색 코팅 | 크기 | 4'' |
|---|---|---|---|
| 제품명 | API 탄소강관 | 기술 | 열간압연 |
| 단면 모양 | 둥근 | 특수 파이프 | API 파이프 |
| 길이 | 최대 12 미터 또는 사용자 정의 | 처리 | 굽힘, 용접, 절단 |
| 표면처리 | 검정색 페인트, 아연 도금, 방청 오일 코팅 | 지불 | T/T 또는 기타 |
| 가늘함 | 5S-XXS | 합금 여부 | 합금인가요? |
| 예어 | PE 코팅 파이프, FBE 코팅 파이프 | 벽 두께 | 스케줄 10 ~ 스케줄 160 |
| 유형 | WN 그렇게 BL | 재료 등급 | API 5L Gr.x70 PSL2 |
| 강조하다 | API 5L Gr.B 매듭 없는 탄소강 파이프,Sch40 블랙 코팅 파이프 라인 파이프,보증이 있는 API 탄소강관 |
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제품 설명
API 5L Gr.B 매듭 없는 탄소 강철 파이프 Sch40 파이프 라인 블랙 코팅
1.제품 설명
API 5L carbon steel pipe is a line pipe manufactured from carbon and low-alloy steel in full compliance with API Specification 5L—the oldest and most widely adopted technical standard for line pipe in the global oil and gas industry이 제품은 A25 및 B 등급에서 X80까지의 철강 등급의 전체 순서를 포함하며, 기술 협약을 통해 더 높은 등급 (X90, X100) 이 제공됩니다."X"을 따르는 두 자리 숫자는 ksi (평방 인치 당 1000 파운드) 에서 최소 양력 강도를 직접 표시합니다.예를 들어, X60은 최소 양력 강도가 6만 psi (약 414 MPa) 이어야 합니다.후자는 4개의 특정 프로세스를 포함합니다.: 길쭉한 잠수 아크 용접 (LSAW), 나선 잠수 아크 용접 (SSAW), 고 주파수 전기 저항 용접 (ERW), 전기 융합 용접 (EFW). 품질 수준에 따라,그들은 PSL1 및 PSL2로 분류됩니다.: PSL1은 기본적인 화학 및 테스트 요구 사항과 함께 전통적인 전송 서비스에 적용됩니다.그리고 파괴적이지 않은 테스트, 고압, 산성, 낮은 온도 및 해상 용도로 특별히 설계되었습니다. 외부 지름 공급 범위는 10.3mm 작은 구멍 파이프에서 2 미터 이상의 큰 지름까지 확장됩니다.벽 두께는 설계 압력에 유연하게 맞추어져 있습니다.; 단일 길이가 고정되거나 무작위로 이루어질 수 있으며, 상륙, 해상 및 구조 공학 시나리오를 완전히 수용합니다.
2제품 응용
API 5L 파이프는 석유 및 가스 산업의 전류·중류·하류 체인을 통과합니다. 채굴 작업에서 우물머리 고압 가스 수집 라인,물/폴리머 주입 라인, 그리고 유체 다단계 파이프 라인을 생산, 부식 매체와 다운홀 유체에 의해 운반되는 순환 부하를 견딜 수 있습니다.국가 줄기 파이프라인 네트워크의 핵심 전달 기능을 수행합니다., 지방 간 상호 연결 및 해저 파이프 라인, 동시에 압축기 스테이션, 밸브 챔버 및 압축기를 연결하는 측정 스테이션 내부의 프로세스 파이프 라인 역할을합니다.열 교환기, 필터 분리기. 정제 및 단말 세그먼트에서는 대기 / 진공 증류, 촉매 크래킹 및 수분 크래킹 장치의 공급 및 하수선에 사용됩니다.또한 제품 덤포와 시티 게이트 역에 있는 유통 지점석유와 가스 외에도 API 5L 파이프는 도시 고압 가스 네트워크, 장거리 물 전환 프로젝트, 광산 퇴적물 운송,전력발전소 순환 냉각수 시스템, 그리고 해상 자켓 플랫폼, 브릿지 스파일 및 대역 철강 공장 구조의 부하 지반으로 산업용 철강 파이프의 다기능성을 완벽하게 보여줍니다.
3제품 장점
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엔지니어링 요구 사항에 맞추어진 등급 선택: B 및 X42 등급은 저압, 정상 온도 일반 변속기에 적합합니다. X52에서 X60은 비용 효율성과 기계 성능 사이의 최적의 균형을 달성합니다.육상 중압 선에 가장 선호되는 선택으로; X65 및 X70은 고강도와 높은 균열성 강도를 결합하여 고압, 큰 지름의 장거리 트렁크 라인의 표준 구성을 나타냅니다.X80 이상 더 높은 강도를 통해 벽 두께를 줄이고 무게를 절약 할 수 있습니다., 심수 및 북극 프로젝트에 대한 실행 가능한 솔루션을 제공합니다. 각 등급의 화학 구성과 굴착 과정은 서비스 환경에 특별히 최적화되었습니다.안전과 경제성을 동시에 달성.
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직경 및 압력 에 맞추어 공정 선택: 작은 지름 (≤DN600) 은 시티 가스 및 역 파이프 라인 필요를 충족시키기 위해 높은 차원 정확성과 비용 이점을 활용하는 원활한 또는 ERW 프로세스를 채택하는 것이 좋습니다.중~대 지름 (DN400~DN1400) 은 LSAW가 지배합니다., 더 짧은 길쭉한 용접과 더 낮은 결함 확률의 본질적인 장점을 활용합니다.수송 또는 저압 가스 선에 사용되는 극대 직경 (≥DN1000) 과 낮은 압력 등급을 가진 SSAW를 선택하십시오.이 지름과 압력 기반의 등급 전략은 글로벌 엔지니어링 계약자들에 의해 널리 채택되었습니다.
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전체 프로세스 품질 관리 및 추적성: 스틸 제조에서 캔 라프닝 (LF/VD) 과 연속 가출 전기 자기 혼합, 라프링 단계의 열기계 제어 롤링 (TMCP), 그리고 파이프 형성, 용접,확장, 열처리, 모든 중요한 단계는 온라인 모니터링과 매개 변수 기록의 대상이 됩니다.완성 된 파이프는 최종 표시 및 전자 공장 시험 인증서를 통해 재료 롯 번호 및 프로세스 데이터와 고유하게 연결됩니다., 가동 기간 동안 파이프 세그먼트에 대한 스킬 팩, 용접 매개 변수 및 검사 결과를 정확하게 추적 할 수 있습니다.
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가혹 한 환경 에 대한 전문 인증: H2S를 함유한 산성 석유 및 가스 밭의 경우 파이프를 HIC 및 SSC 테스트 검증으로 공급할 수 있으며, 경도는 엄격히 ≤250 HV10로 제한되며 황 함량은 0.002% 이하로 감소합니다.북극 지역, 곡물 정제 및 완화-온화 열처리는 45°C의 충격 에너지 준수플라스틱 변형 능력을 확인하기 위해 추가 평평화 및 유도 곡선 테스트가 필요합니다., 파이프 끝의 차원 허용값이 일반 육상 파이프의 절반으로 강화됩니다.
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생명주기 비용 장점: 높은 기하학적 정밀도는 현장 설치 및 용접 수리 시간을 줄여줍니다. 제어 된 탄소 동등은 사전 가열 온도 요구 사항을 낮추고 용접 에너지와 소모품을 절약합니다.균일 벽 두께 분포는 동일한 설계 압력 아래 더 얇은 벽을 허용, 철강 소비를 줄이는 것; FBE와 3LPE와 같은 장수성 항성화 코팅과 좋은 호환성, 카토드 보호와 함께 설계 수명이 최소 50 년을 제공합니다.운용 단계에서 유지 보수 및 교체 비용을 크게 줄이는 것.
- 네
4주요 제품 매개 변수
| 매개 변수 범주 | 기술 사양 및 공급 범위 |
| 적용가능한 기준 | API 스펙 5L (46판); ISO 3183:2019; GB/T 9711-2023 |
| 제품 수준 | PSL1 / PSL2 / PSL2 + 소어 서비스 |
| 철강 등급 목록 | B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 (기술 협정에 따라 X90/X100) |
| OD 공급 범위 | SMLS: 10.3mm·660mm; ERW: 21.3mm·610mm; LSAW: 406mm·1422mm; SSAW: 219mm·2032mm |
| 벽 두께 공급 범위 | 표준: 3.2mm~60mm; 100mm까지 초중량 (협상 후) |
| 단일 길이 옵션 | 고정 6m/9m/12m/18m; RLE (4m12m); DRL (8m18m) |
| PSL2 전형적인 화학 | C≤0.12%, Mn≤1.40%, P≤0.025%, S≤0.015%, CEV (X65) ≤0.42%, Pcm (X65) ≤0.25% |
| 양력 강도 (Rt0.5) | X52≥360MPa; X60≥415MPa; X65≥450MPa; X70≥485MPa; X80≥555MPa |
| 팽창 강도 (Rm) | X52≥460MPa; X60≥520MPa; X65≥535MPa; X70≥570MPa; X80≥625MPa |
| 튼튼성/전력 비율 (PSL2) | ≤0.93 (유연성 저축을 보장) |
| 차피 충격 에너지 (~20°C, 가로 전체 크기) | X65: 평균≥80J, 단일≥60J; X70: 평균≥100J, 단일≥70J |
| 경직성 상위 제한 (가운 서비스) | ≤250 HV10 (또는 ≤22 HRC) |
| 파이프 끝 끝 | 평평한 끝 (PE); 비벨한 끝 (BE, 각 30°~35°, 육지 1.6±0.8mm); 힌드된 끝 (TE, DN≤150만) |
| 수정적 검사 | API 5L 공식에 따라 계산된 시험 압력, ≥10s 유지, 부체 또는 용접에 누출이나 가시적인 변형이 없습니다. |
| NDT 커버리지 | 파이프 본체: 100% 자동 UT 또는 PAUT; 용접 (접속 된 파이프): 100% RT 또는 UT; 파이프 끝: MPI 수동 재 검사 |
| 외면 코팅 옵션 | 맨 파이프 (임시적으로 강소를 방지하는 페인트), 단층 FBE, 복층 FBE, 3LPE, 3LPP (ISO 21809-1 또는 프로젝트 사양에 따른 코팅 시스템) |
| 내부 코팅 옵션 | 흐름 효율 코팅 (API RP 5L2에 따라) |
| 첨부 문서 | MPS (제조 절차 사양), 밀링 테스트 인증서 (EN 10204 3.1/3.2), NDT 보고서, 열처리 곡선 기록, 차원 검사 기록 |
FAQ
1당신은 무역 회사나 제조업자입니까? 우리는 제조업자입니다. 당신은 인증서를 볼 수 있습니다.
2얼마나 오래 배달 시간? 일반적으로 그것은 5-10 일입니다 재화 재고에 있는 경우. 또는 15-20 일입니다 재화 재고에 있지 않은 경우, 그것은 양에 따라.
3. 당신은 샘플을 제공합니까? 그것은 무료 또는 추가입니까? 예, 우리는 무료 요금으로 샘플을 제공 할 수 있지만 화물 비용을 지불해야합니다.
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