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화학 산업용 내식성 산세 처리 ASTM A403 WP316L 스테인리스 스틸 티 파이프 피팅
| 제품명 | 화학 산업을 위한 부식 방지 절인 스테인레스 스틸 티 | 표면 처리 | 완전침수 산세척(HNO3+HF), 부동태화 |
|---|---|---|---|
| 재료 등급 | ASTM A403 WP316L / 1.4404 | Pren (피팅 저항) | ≥24 |
| 부식 테스트 | ASTM A262 실습 E, ASTM G48 방법 A | 애플리케이션 | 화학 제조, 제약, 농약, 산업 폐수 |
| 강조하다 | 부식 방지 화학 티,절인 스테인레스 스틸 티,WP316L 화학 등급 티 |
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의화학산업용 부식 저항성 소금 스테인레스 스틸 티공격적인 화학 공정 환경에 견딜 수 있도록 설계된 특수 파이프 부착제입니다. ASTM A403 WP316L 오스텐이트 스테인리스 스틸로 제조되어 2.0-3을 포함합니다.0% 몰리브덴, 환원산에 대한 저항성을 높이기 위해, 구덩이, 그리고 균열 경식, 이 화학 산업 등급 티 제조 작업에서 웰드 스케일, 열 색조, 및 표면 오염 물질을 제거하기 위해 전문 픽링 처리에 처해집니다.
The pickling process using nitric-hydrofluoric acid solution restores the full corrosion resistance of the stainless steel surface by eliminating the chromium-depleted layer beneath heat-affected zones이 부식 내성 비클 스테인리스 스틸 티는 유기 산, 고온의 고온의 무기 산을 처리하는 화학 가공 시설을 위해 특별히 설계되었습니다.염증성 용액, 그리고 다양한 공정 중간 물질은 신뢰할 수 있는 부식 내성 파이프 구성 요소를 필요로 합니다.
| 매개 변수 | 사양 |
|---|---|
| 소재 등급 | ASTM A403 WP316L / UNS S31603 / 1.4404 |
| 화학물질 저항성 | 유기산, 인산, 희석 황산, 촉매 용액에 대한 탁월한 내성 |
| 표면 처리 | 전용 침수 피클링 (HNO3+HF) 용접 껍질 및 열 염색을 제거하기 위해 |
| 종류 | 동등한 티 / 줄이는 티 / 직선 티 |
| 크기 범위 | 1/2" - 48" (DN15 - DN1200) |
| 벽 두께 | SCH5S, SCH10S, SCH40S, SCH80S, SCH160, STD, XS |
| 표준 | ASME B169, ASTM A403, MSS SP-43, EN 10253 |
| 부식 검사 | ASTM A262 연습 E, ASTM G48 방법 A에 따라 구덩이 간 부식 |
| 온도 범위 | -196°C ~ +400°C (특정 매체에 따른 화학 서비스 등급) |
| 표면 마감 | 비늘 깎은 후 균일 한 매트 은 회색, 껍질 및 변색 없이 |
- 화학적 부식 저항성 향상:화학산업용 염기성 스테인레스 스틸 티, 염기성 모리브덴을 첨가한 WP316L 등급의 염기성 스테인레스 스틸 티는 PREN ≥24를 제공합니다.클로라이드를 함유한 화학 공정 흐름에서 구덩이 및 균열 부식에 대한 신뢰할 수있는 성능을 보장합니다..
- 완전히 복원 된 수동 표면:프로페셔널 몰입 피클링은 제조와 관련된 모든 표면 퇴화를 제거합니다.최대 화학 저항성을 위해 자기 비활성화 크롬 산화물 보호층을 복원하는 것.
- 화학물질 제조 공장:아세트산, 인산산, 질소산 (관리 조건), 유기 용매를 처리하는 파이프 시스템에 적합합니다.그리고 일련 및 연속 화학 생산 시설의 다양한 화학 중간 물질.
- 정제 화학 및 의약품 생산:소금 표면 마감은 API (활성 의약품 성분) 제조, 보조 물질 생산,검증된 염화 저항성을 필요로 하는 정밀 화학 합성 과정.
- 농화학 및 비료 공장:농약 제조, 허비사이드 생산 및 비료 화학 처리 시스템에서 부식성 공정 액체에 저항합니다.
- 산업 폐수 처리:화학 용량, 중화 및 공격적인 산업 폐수 처리 파이프 네트워크에 적합한 부식 저항성 구조.
화학 공업에 대한 우리의 부식 저항성 소금 스테인리스 티 ASTM A403 WP316L 화학 매체의 광범위한 부식 저항성을 입증합니다. 강한 성능:유기산 (산), 개미, 레몬, 옥살산), 인산산 (열기까지의 모든 농도), 질소산 (환경 온도에서 최대 65%, 높은 온도에서 낮은), 촉매성 용액 (NaOH,중온에서 50%까지의 KOH), 대부분의 유기 용매 및 실내 온도에서 중성 염화물 용액 조건 사용: 희석 된 황산 (실내 온도에서 < 10%),염화수소 (위안 온도에서 매우 낮은 농도에서만), 염화 용매 (HCl 형성을 유발하는 물 오염을 피하십시오).그리고 철화염소 용액우리는 당신의 공정 조건에 특정 화학적 호환성을 위해 우리의 기술 팀과 상담을 권장합니다.
Pickling treatment of our corrosion resistant stainless steel tee for chemical industry is essential because manufacturing processes—particularly welding and hot forming—create surface conditions that severely compromise corrosion resistance if left untreated용접은 기본 금속에 비해 크롬이 부족한 두꺼운 산화질 스칼라 (열성 색조) 를 생성합니다.이 스케일의 아래에는 크롬이 열 때 표면 산화물을 형성하기 위해 이동한 크롬이 부족한 층이 있습니다.이 크롬이 부족한 영역은 노폐 저항력이 현저히 낮고 화학 공정 유체에 노출되면 우선적으로 노폐됩니다.질소-화화수산으로 비늘을 넣으면 열 색조 스케일과 그 밑에 있는 크롬이 부족한 층이 모두 녹습니다., 아래에서 완전히 합금 된 기본 금속을 노출합니다. 이것은 용접 열에 영향을받는 구역을 포함하여 모든 표면에서 화학 산업의 티 장착 장치가 균일한 염화 저항을 보장합니다.공격적인 화학 서비스에서 안정적인 장기 성능을 제공하는.
화학 산업에 사용되는 우리의 부식 저항성 스테인리스 스테인리스 티의 경우 벽 두께 선택은 최소 압력 설계 두께를 초과하는 부식 허용을 포함해야합니다.WP316L는 우수한 일반 부식 저항을 가지고 있지만, 화학 프로세스에는 미세먼지, 혼란 상태 또는 안전 한계를 위해 추가 벽 두께를 보장하는 지역적 공격 메커니즘이 포함 될 수 있습니다. ASME B31에 따라 표준 관행.화학 공장 파이프에 대한 3는 1의 부식 허용을 포함합니다..5-3.0mm (1/16"-1/8") 대부분의 화학 서비스의 스테인리스 스틸에 더 공격적인 환경에 더 높은 허용값과 함께 지정 된 벽 두께는 다음입니다:t_ordered = t_pressure + t_corrosion + t_mechanical + t_manufacturing tolerance (압력 + 경화 + 기계적 허용)우리의 기술 팀은 특정 화학 공정 조건, 작동 온도, 예상 수명,비용 효율적인 장기 신뢰성을 위해 최적의 벽 두께를 지정하는 데 도움이.

