1200°F 및 스케줄 10~160까지의 중장비 파이프라인 시스템용 BE 엔드 버트 용접 피팅

제품 설명:

맞대기 용접 피팅은 파이프 사이에 안전하고 신뢰할 수 있는 연결을 제공하도록 설계된 배관 시스템의 필수 구성 요소입니다. 이 피팅은 내구성과 고압 및 고온을 견딜 수 있는 능력으로 인해 석유 및 가스, 화학 처리, 발전, 수처리 등 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 맞대기 용접 피팅의 주요 장점 중 하나는 용접 연결 유형으로, 배관 시스템의 무결성을 유지하는 데 필수적인 강력하고 누출 방지 조인트를 보장합니다.

이 피팅은 다양한 배관 구성 및 요구 사항을 수용하기 위해 다양한 모양으로 제공됩니다. 일반적인 모양에는 엘보우, 티, 리듀서 및 캡이 있습니다. 엘보우는 일반적으로 45° 또는 90° 각도로 배관 시스템의 방향을 변경하는 데 사용되며, 파이프라인이 장애물을 우회하거나 좁은 공간에 맞도록 합니다. 티는 세 개의 파이프를 연결하여 주 파이프라인에서 분기 라인을 용이하게 합니다. 리듀서는 서로 다른 직경의 파이프를 연결하도록 특별히 설계되어 난류와 압력 손실을 최소화하는 부드러운 전환을 보장합니다. 캡은 끝을 밀봉하여 흐름이나 오염을 방지하는 끝 마개 역할을 합니다.

맞대기 용접 피팅 제조에 사용되는 재료는 성능과 다양한 응용 분야에 대한 적합성에 중요합니다. 이 피팅은 일반적으로 탄소강, 스테인리스강 및 합금강으로 만들어집니다. 탄소강 피팅은 우수한 강도를 제공하며 비용 효율적이므로 일반 산업용으로 적합합니다. 스테인리스강 피팅은 우수한 내식성을 제공하며 부식성 유체 또는 환경을 포함하는 응용 분야에 이상적입니다. 합금강 피팅은 향상된 기계적 특성과 내마모성 및 내열성의 이점을 결합하여 고응력 및 고온 응용 분야에 적합합니다.

이 피팅의 뛰어난 특징 중 하나는 최대 1200°F의 온도 등급으로 고온 조건에서 작동할 수 있다는 것입니다. 이는 증기 라인, 화학 반응기, 발전소와 같이 온도가 높은 시스템에서 사용하기에 적합합니다. 구조적 무결성을 손상시키지 않고 이러한 온도를 처리할 수 있는 능력은 긴 서비스 수명과 안정적인 작동을 보장합니다.

온도 기능 외에도 맞대기 용접 피팅은 일반적으로 스케줄 10에서 스케줄 160까지 다양한 벽 두께로 제공됩니다. 이 범위는 배관 시스템의 압력 요구 사항 및 기계적 응력에 따라 사용자 정의할 수 있습니다. 스케줄 10과 같은 얇은 벽은 저압 응용 분야에 사용되는 반면, 스케줄 160과 같은 두꺼운 벽은 고압 및 중장비 환경에 향상된 강도를 제공합니다.

맞대기 용접 피팅의 용접 연결 유형은 다른 연결 방법에 비해 여러 가지 이점을 제공합니다. 용접은 파이프 자체만큼 강하거나 더 강한 영구 조인트를 생성하여 누출 및 고장 위험을 줄입니다. 이로 인해 맞대기 용접 피팅은 안전과 신뢰성이 가장 중요한 중요 응용 분야에서 특히 선호됩니다. 또한 용접 조인트의 부드러운 내부 표면은 난류와 압력 강하를 최소화하여 시스템 내에서 효율적인 흐름에 기여합니다.

요약하면, 맞대기 용접 피팅은 현대 배관 시스템의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계된 다목적이고 내구성이 뛰어나며 신뢰할 수 있는 구성 요소입니다. 파이프 방향 변경을 위한 엘보우, 분기를 위한 티, 다른 파이프 크기를 연결하기 위한 리듀서 또는 파이프 끝을 밀봉하기 위한 캡이 필요한 경우 이러한 피팅은 탄소강, 스테인리스강 및 합금강을 포함한 다양한 재료로 제공됩니다. 최대 1200°F의 온도를 견딜 수 있는 능력과 스케줄 10에서 스케줄 160까지의 벽 두께로 제공되는 것은 광범위한 산업 응용 분야에 적합합니다. 용접 연결 유형은 강력하고 누출 방지 조인트를 보장하여 배관 인프라의 전반적인 안전성과 효율성을 향상시킵니다. 이러한 속성을 통해 맞대기 용접 피팅은 전 세계 엔지니어 및 설계자에게 필수적인 선택으로 남아 있습니다.

특징:

• 제품명: 맞대기 용접 피팅
• 끝 유형: BE (맞대기 끝)
• 모양: 동심원
• 재질 옵션: 탄소강, 스테인리스강, 합금강
• 벽 두께 범위: 스케줄 10 ~ 스케줄 160
• 사용 가능한 피팅: 티, 플랜지, 엘보우
• 원산지: 상하이

기술 매개변수:

응용 분야:

중국 상하이에서 자랑스럽게 제조된 TOBO 맞대기 용접 피팅은 ISO, TUV 및 SGS 인증을 받은 최고 산업 표준을 충족하도록 설계되었습니다. 이 피팅은 신뢰할 수 있고 내구성이 뛰어난 파이프 연결이 중요한 다양한 제품 응용 분야 및 시나리오에 이상적입니다. 맞대기 용접 응용 분야에 특별히 지정된 모델 번호를 가진 TOBO는 배관 시스템에서 부드럽고 안전한 연결을 보장하는 동심원 피팅을 제공합니다. 피팅은 스케줄 10에서 스케줄 160까지의 벽 두께로 제공되어 다양한 압력 및 구조 요구 사항을 수용합니다.

TOBO 맞대기 용접 피팅의 일반적인 응용 시나리오는 플랜지와 엘보우로 파이프를 연결해야 하는 산업 배관 시스템입니다. 이러한 시스템은 석유 및 가스 정제소, 화학 처리 공장, 발전 시설 및 수처리 공장에서 흔히 볼 수 있습니다. 맞대기 용접 연결 방식은 고압 및 고온의 유체 또는 가스를 처리하는 데 필수적인 원활하고 강력한 조인트를 제공합니다. 표준 두께와 동심원 모양의 TOBO 피팅은 최적의 흐름을 보장하고 파이프라인 내의 난류를 줄여 전반적인 시스템 효율성을 향상시킵니다.

산세, 연마, 샌드 블라스팅과 같은 표면 처리 옵션은 이러한 피팅을 식품 가공, 제약 및 해양 응용 분야를 포함한 위생 및 내식성 환경에 특히 적합하게 만듭니다. 정밀 제조 공정은 각 엘보우, 플랜지 및 기타 맞대기 용접 피팅이 완벽하게 장착되도록 보장하여 간단한 설치 및 유지 보수를 용이하게 합니다.

TOBO의 맞대기 용접 피팅은 표준 배송 패키지로 제공되며, 최소 주문 수량은 단 한 개부터 시작하여 소규모 및 대규모 프로젝트 모두에 접근 가능합니다. 배송 시간은 15~30영업일이며, T/T 및 웨스턴 유니온과 같은 결제 조건은 국제 고객에게 편의를 제공합니다. 월 10톤의 공급 능력과 협상 가능한 가격으로 TOBO는 다양한 산업 요구에 대한 안정적인 공급망을 보장합니다.

요약하면, TOBO 맞대기 용접 피팅은 엘보우와 플랜지를 포함하는 견고하고 고품질의 파이프 연결이 필요한 시나리오에서 널리 적용됩니다. 인증된 품질, 다양한 두께 스케줄 및 우수한 표면 처리는 전 세계 중요 인프라 프로젝트에서 작업하는 엔지니어 및 계약자에게 선호되는 선택입니다.