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대직경 스테인레스 스틸 파이프 캡 ASME B16.9 용접 튜브 캡 피팅
제품 상세 정보
| 제품명 | 대직경 스테인레스 스틸 파이프 캡 ASME B16.9 용접 튜브 캡 피팅 | 외경 | 1/2 |
|---|---|---|---|
| 처리 | 잘리면서,, 용접되, 강타하는 것 만곡시키기 | 온도 범위 | 1000년' Ｆ까지 |
| 보증 | 3년 | 형태 | 팔꿈치, Tee, 환원제, 캡, 스텁엔드 |
| 표면 마감 | 광택 / 매트 / 절인 | 내구성 | 훌륭한 |
| 작동 온도 | -70C ~ 79C | 재료 | 스테인레스 스틸 |
| 색상 | 자연스러운 | 스레드 크기 | NPT |
| 장착 | 바닥 | 압력 등급 | 클래스 150 ~ 클래스 3000 |
| 제품명 | 스테인레스 스틸 파이프 캡 | 온도 | 고온 |
제품 설명
대직경 스테인레스 스틸 파이프 캡 ASME B16.9 용접 튜브 캡 피팅
1. 제품 설명
스테인레스 스틸 파이프 캡은 광범위한 작동 조건에서 배관 시스템을 종료하도록 설계된 견고한 엔드 클로저 구성 요소입니다. 이는 이음매 없는 구조(최대 DN600 크기의 경우) 또는 용접 플레이트 구조(더 큰 직경의 경우)를 사용하여 주로 오스테나이트 또는 이중 스테인리스강으로 제조됩니다. 성형 공정에는 원통형 몸체와 접시 끝 부분 사이의 원활한 전환을 달성하기 위한 핫 스탬핑, 냉간 압착 또는 회전 단조가 포함됩니다. 이 제품은 최대의 내식성과 최적의 기계적 특성을 보장하기 위해 용체화 풀림 및 담금질된 상태(오스테나이트 등급의 경우)로 공급됩니다. 맞대기 용접 끝 부분은 정밀하게 연마된 베벨과 함께 제공되며 나사산 끝 부분은 게이지 검사를 거쳐 완벽하게 맞습니다. 모든 캡은 레이저 측정 장비를 사용하여 치수를 검증하여 짝을 이루는 파이프 및 부속품과의 완전한 호환성을 보장합니다.
2. 제품 응용
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중요 공정 라인높은 무결성이 필수인 석유화학 분해기, 수소 개질기, 암모니아 합성 공장에서 사용됩니다.
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극저온 서비스(LNG 터미널, 액체 산소/질소 저장) -196°C에서 샤르피 충격 테스트 검증을 통해 304/316 등급을 사용합니다.
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고순도 물 및 증기 시스템염화물 및 용존 산소 제어가 필수적인 발전(핵섬 보조 시스템 포함)에 사용됩니다.
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위생적인 처리(양조장, 유제품, 주스 및 제약 충전 라인) 생물막 형성을 방지하기 위해 내부 표면을 전해연마해야 합니다.
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해양 및 해양 플랫폼해수 냉각, 밸러스트 및 소방수 본관의 경우 구멍 및 틈새 부식을 방지하기 위해 이중 등급을 사용합니다.
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건물 서비스– 테스트 지점과 배수 지점을 영구적으로 덮기 위한 HVAC 냉수, 온수 회수 및 화재 스프링클러 라이저.
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임시 작업장 사용– 다층 스풀 제조 및 용융 아연 도금 또는 코팅 작업 중 파이프 끝 부분을 위한 견고한 보호 장치로 사용됩니다.
3. 제품의 장점
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공식 및 틈새 부식에 대한 탁월한 저항성– 특히 316/316L 및 이중 등급의 경우 염화물이 풍부한 환경에 적합합니다.
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우수한 용접성– 낮은 탄소 함량(L 등급)은 용접 후 입계 부식을 방지합니다.
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정밀 가공된 밀봉 표면– 반복적인 열 순환 및 압력 변동 시 누출 방지 폐쇄를 보장합니다.
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높은 치수 일관성– 베벨 각도, 진원도 및 벽 두께 공차가 표준 요구 사항을 충족하거나 초과하는 엄격한 품질 관리하에 생산됩니다.
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다양한 재종 선택– 표준 오스테나이트강부터 슈퍼오스테나이트강, 듀플렉스강까지 광범위한 부식성 매체와 온도를 포괄합니다.
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추적성– 각 캡에는 열 번호, 재료 등급, 크기 및 일정이 표시되어 전체 재료 추적이 가능합니다.
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맞춤형 표면 마감– 밀 마감, 산세 및 부동태화 또는 기계 광택 처리를 통해 거울 마감 처리가 가능합니다(위생 용도의 경우 Ra ≤ 0.8 µm).
4.주요 사양
| 매개변수 | 세부정보 / 사용 가능 범위 |
| 재료 등급 | TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321, TP310S, TP347H, S31803(이중 2205), S32750(수퍼 이중), 904L, N08904; 또한 동등한 UNS 및 DIN 명칭도 있습니다. |
| 공칭 크기 | DN15 – DN1200(1/2″ – 48″). 최대 DN600의 이음매 없는 캡; DN50에서 DN1200까지 용접 캡. |
| 벽 두께 일람표 | SCH5S, SCH10S, SCH20, SCH30, SCH40S, SCH80S, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XS, XXS. |
| 끝 연결 유형 | ASME B16.25에 따라 끝이 경사진 맞대기 용접 끝(BW); ASME B16.11에 따른 소켓 용접 끝단(SW); ASME B1.20.1에 따른 나사형 끝단(NPT 또는 BSPT). |
| 설계/제조 표준 | ASME B16.9(맞대기 용접 캡용), ASME B16.11(소켓 용접 및 나사산 캡용), MSS SP 43(경벽 스테인리스강 맞대기 용접 캡용), EN 10253-3/4, JIS B2311/B2312. 재료 표준: ASTM A403, A182, A240. |
| 압력 온도 등급 | 나사산/소켓 용접의 경우: 클래스 150, 300, 600(100°F에서 최대 600psi, 더 높은 온도에서는 감소). 맞대기 용접의 경우: 등급은 연결된 파이프 일정 및 재료와 일치하며 일반적으로 최대 클래스 2500(요청 시)입니다. |
| 작동 온도 범위 | -196°C ~ +650°C(등급에 따라 다름 - 예: 내산화성의 경우 316L은 최대 425°C, 310S는 최대 1000°C). |
| 표면 거칠기(위생) | Ra ≤ 0.8 µm(전해 연마 옵션). |
| 비파괴 검사(NDT) | 고객 사양에 따라 수압 테스트(나사형의 경우 100%), 염료 침투 검사, 방사선 또는 초음파 검사가 가능합니다. |
| 마킹 | MSS SP-25에 따라: 크기, 일정, 재료, 열 번호 및 제조업체의 상표. |
| 포장 | 운송 중 나사산/베벨 손상을 방지하기 위한 엔드 프로텍터가 있는 나무 상자 또는 강철 팔레트. |
FAQ
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