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듀플렉스 스틸 플랜지와 스테인레스 스틸 플랜지 (예를 들어 304, 316 및 다른 오스텐리티스 스테인레스 스틸 플랜지) 는 주로 재료 구성, 조직,성능 특성 및 적용 시나리오다음은 구체적인 비교입니다.
I. 재료 구성 및 조직 구조
특성 복제철 플랜지 스테인리스 스틸 플랜지 (예를 들어, 오스텐)
주요 구성 요소 - 페리트 + 아우스테니트 듀플렉스 조직 (각 50% 정도)
- 크롬 (Cr: 22% ~ 25%), 몰리브덴 (Mo: 3% ~ 5%), 질소 (N: 0.15% ~ 0.3%)
- 니켈 (Ni: 4%~8%, 아우스테니틱 스테인리스 스틸보다 낮다) - 모노 아우스테니틱 조직
- 크롬 (Cr: 18%~20%), 니켈 (Ni: 8%~12%)
- 몰리브덴 (Mo: 0% ~ 3%, 316L 같은 일부 품종에는 몰리브덴이 포함되어 있습니다)
조직 구조 듀플렉스 조직 (페리트 + 아우스테니트) 은 단일 아우스테니트 조직의 장점, 강도, 그러나 낮은 강도
둘째, 기계적 특성 비교
특성 복제철 플랜지 스테인리스 스틸 플랜지
강도 및 강도 - 아우스테니트 인 스테인리스 스틸의 강도는 강도의 두 배 정도입니다 (예를 들어, 2205 듀플렉스 스틸 강도는 ≥450MPa이고 316L은 ≥205MPa입니다).더 단단하고 더 마모 저항 - 더 단단하고 더 마모 저항 - 2205 듀플렉스 ≥ 450 MPa의 강도 강도 316L ≥ 205 MPa에 비해)
- 더 높은 강도 및 더 나은 마모 저항 - 낮은 강도, 그러나 더 나은 유연성 및 견고성, 기계 및 모양을 쉽게
강도 및 부서지기 - 순수한 페리트 인 스테인리스 스틸보다 강도가 좋지만 오스텐이트 인 스테인리스 스틸보다 낮습니다.
- 낮은 온도에서 깨지기 위험이 낮다 (페리트성 스테인레스 스틸보다 낫다) - 뛰어난 강도, 낮은 온도에서 쉽게 깨지지 않습니다
가공 특성 - 냉면 작업이 더 어렵습니다 (강화하기가 더 쉽습니다), 가공 과정을 제어해야합니다.
- 웰딩은 조직 붕괴를 피하기 위해 열 입력에주의를 기울여야합니다. - 우수한 처리 성능, 좋은 웰딩성, 복잡한 구조 제조에 적합합니다.
세번째로, 부식 저항의 차이
특성 복제철 플랜지 스테인레스 스틸 플랜지
구덩이 및 균열 진열에 대한 저항 - 높은 크롬, 몰리브덴, 질소를 함유하고, 구덩이 진열 지수 (PREN) 에 대한 높은 저항 (예: 2205 듀플렉스 PREN ≈ 32,316L의 PREN ≈ 25보다 높습니다.)
- 클로라이드 이온 (Cl-) 을 함유 한 부식 매체에 적합합니다. - 오스텐이트 인스테인스 스틸 (예를 들어 316L) 은 부식에 더 잘 저항합니다.그러나 높은 Cl- 환경에서는 구덩이와 스트레스 부식에 취약합니다.
Stress Corrosion Cracking (SCC) - Duplexes have a significantly better SCC resistance than austenitic stainless steels due to the reduction of stress concentrations (especially in Cl- environments) environment) - Austenitic stainless steel is prone to SCC under high stress + Cl- environment (e.g. 304/316L 해수 환경에서는 주의가 필요합니다.)
유니폼 진식 산소 및 알칼리 진열에 대한 저항은 아우스테니틱 스테인레스 스틸과 비교됩니다.그러나 산화 - 환원 혼합 환경에 더 적합합니다 균일성 진열에 강한 저항성중성 또는 약한 부식 환경에 적합합니다.
IV, 적용 시나리오 비교
시나리오 듀플렉스 스틸 플랜지 스테인리스 스틸 플랜지
화학 및 해양 공학 - 해수화, 염화학 산업, 석유 추출 (H2S/Cl 함유 매체)
- 고식식 및 고스트레스 환경 (압기 용기, 파이프 라인 연결 등) - 식품 의약품, 화학 용기 (비 고Cl 환경)
- 일반 부식성 액체 운송 (물, 약한 산 등)
에너지 산업 - 원자력 발전소의 순환수 시스템, 해상 풍력 터빈 - 열 발전소의 전통적인 파이프, 열 교환기
비용 및 경제 - 비용은 일반 스테인리스 스틸 (예: 316L) 보다 높지만 슈퍼 오스텐리티 스틸보다 낮습니다.
- 더 나은 장기성 경화 저항성 및 더 낮은 전체 비용 - 더 낮은 비용 (예: 304), 낮은 경화 시나리오에 적합
다른 주요 차이점
자기성
듀플렉스: 페리트 단계로 인해 약한 자기성.
아우스테니트 스테인레스 스틸: 일반적으로 비자극 (처리 후 미세 자성 현상이 발생할 수 있습니다.)
열처리 요구 사항
듀플렉스 스틸: 듀플렉스 조직을 균형있게 유지하고 부서진 단계의 침착을 피하기 위해 용액 처리 (고온에서 빠른 냉각) 가 필요합니다.
아우스테니트 스테인리스 스틸: 스트레스를 제거하거나 가공 능력을 향상시키기 위해 열 처리를 수행하는 과정이 비교적 간단합니다.
요약: 어떻게 선택합니까?
듀플렉스 스틸 플랜지의 우선 선택: 높은 강도, 높은 부식 저항성 (특히 항Cl- 부식), 항 스트레스 부식 시나리오를 충족해야합니다.화학 고압 파이프라인.
스테인리스 스틸 플랜지에 우선 순위가 주어집니다: 처리 성능과 강도에 대한 높은 요구 사항 또는 약한 부식 환경 (예를 들어 대기, 단수),건축 장식 및 식품 장비.