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뉴스

December 18, 2025

니켈 합금 튜브 의 부식 저항력 을 향상 시키는 몇 가지 방법 은 무엇 입니까?

니켈 합금 튜브의 내식성을 향상시키는 방법에는 합금 조성 최적화, 표면 처리 기술, 제조 공정 개선 및 환경 제어 활용 등이 있으며, 구체적인 내용은 다음과 같습니다.
합금 조성 최적화
합금 원소 추가
크롬(Cr): 합금 표면에 조밀한 크롬 산화물 보호막을 형성하여 튜브의 산화 및 부식 저항성을 향상시킬 수 있습니다. 크롬 함량이 증가함에 따라 내식성이 향상되며, 특히 산화 환경에서 그 효과가 두드러집니다.
몰리브덴(Mo): 환원성 매질에서 니켈 합금의 내식성을 향상시키고, 핏팅 및 틈새 부식에 대한 저항성을 높일 수 있습니다. 예를 들어, 염화물 이온을 포함하는 환경에서 몰리브덴은 핏팅 부식의 발생을 효과적으로 억제할 수 있습니다.
텅스텐(W): 몰리브덴과 유사하게, 텅스텐은 고온 및 고부식 환경에서 니켈 합금의 안정성을 향상시켜 내식성을 높입니다. 동시에 텅스텐은 합금의 강도와 경도도 향상시킬 수 있습니다.
니오브(Nb): 니켈 합금에서 탄화물을 안정화시키고, 입계에서 크롬 고갈 영역의 형성을 방지하여 입계 부식에 대한 저항성을 향상시킬 수 있습니다.
표면 처리 기술 개선
부동태 처리: 니켈 합금 튜브 표면에 화학적 또는 전기화학적 방법을 통해 부동태 피막을 형성하여 금속과 부식성 매질의 접촉을 차단하고 내식성을 향상시킵니다. 일반적인 부동태 처리 방법에는 질산 부동태 처리, 구연산 부동태 처리 등이 있습니다.
코팅 보호
금속 코팅: 니켈 도금, 크롬 도금 등은 튜브 금속 표면에 더 나은 내식성을 가진 층을 형성하여 보호 역할을 합니다. 예를 들어, 경질 크롬 도금은 표면 경도와 내식성을 향상시켜 마모 및 부식 환경이 공존하는 작업 조건에 적용할 수 있습니다.
유기 코팅: 에폭시 수지, PTFE 등의 유기 코팅을 사용하면 우수한 내식성을 제공할 뿐만 아니라 일정 수준의 절연성 및 내마모성을 갖습니다. 유기 코팅은 부식성 매질을 효과적으로 차단하고 니켈 합금 표면과의 접촉을 방지할 수 있습니다.
세라믹 코팅: 높은 경도, 내열성, 내마모성 및 우수한 화학적 안정성을 갖춘 세라믹 코팅은 스프레이 또는 물리적 증착과 같은 방법으로 니켈 합금 튜브 표면에 준비되어 가혹한 환경에서 내식성을 현저하게 향상시킬 수 있습니다.
제조 공정 개선
제련 공정 제어: 진공 제련, 전기로 슬래그 재용해 등과 같은 고급 제련 기술을 채택하면 불순물, 가스 및 유해 원소를 효과적으로 제거하고 니켈 합금의 순도와 균일성을 향상시키며 조성 편석 또는 불순물로 인한 부식 민감 영역을 줄여 내식성을 향상시킬 수 있습니다.
가공 기술 최적화
냉간 가공: 적절한 냉간 가공은 니켈 합금 튜브의 강도와 경도를 향상시킬 수 있지만, 과도한 냉간 가공은 가공 응력을 증가시키고 내식성을 감소시킬 수 있습니다. 따라서 냉간 가공의 정도를 제어하고 후속 열처리를 통해 응력을 제거해야 합니다.
열처리: 올바른 열처리 공정은 니켈 합금의 조직 구조를 개선할 수 있습니다. 예를 들어, 고용체 처리는 합금 원소를 완전히 고용시키고 합금의 내식성을 향상시킬 수 있으며, 시효 처리는 내식성을 저하시키지 않으면서 합금의 강도와 경도를 향상시킬 수 있습니다.
환경 사용 제어
매질 조성 제어: 부식성 매질 내 유해 성분 함량을 최소화합니다. 예를 들어, 염화물, 황화물 등의 농도를 제어합니다. 일부 산성 매질의 경우, 부식 억제제를 첨가하여 니켈 합금 튜브의 부식 속도를 줄일 수 있습니다.
온도 및 습도 제어: 니켈 합금 튜브를 너무 높거나 낮은 온도 및 습도 환경에 두지 않도록 합니다. 온도 및 습도 변화는 부식 반응의 속도와 메커니즘에 영향을 미칠 수 있기 때문입니다. 예를 들어, 고온 및 고습 환경에서는 일반적으로 부식 속도가 가속화됩니다. 환경 조건을 합리적으로 제어함으로써 튜브의 수명을 연장할 수 있습니다.
응력 집중 방지: 설치 및 사용 중에는 니켈 합금 튜빙이 과도한 응력 집중을 일으키지 않도록 주의해야 합니다. 과도한 굽힘, 인장 또는 압착을 피하는 것이 좋습니다. 응력 집중은 과도한 국부 응력을 유발하여 재료의 내식성을 감소시키고, 응력 부식 균열 및 기타 문제를 쉽게 유발할 수 있습니다. 합리적인 설계, 설치 및 작동을 통해 응력 집중의 영향을 줄일 수 있습니다.

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