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플랜지의 적용 가능한 온도 범위에 많은 요소가 영향을 미칩니다. 주로 재료 특성, 제조 공정, 환경 사용 및 기타 측면을 포함합니다.다음은 구체적인 분석입니다.:
재료 특성
화학적 성분:서로 다른 화학적 성분을 가진 플랜지 재료는 높은 온도와 낮은 온도에 저항하는 특성이 다릅니다. 예를 들어,탄소 함량이 높은 탄소 강철은 높은 온도에서 진주석 구형화 및 기타 현상에 취약합니다., 강도 감소와 상대적으로 낮은 사용 온도를 초래합니다. 스테인레스 스틸에는 크롬, 니켈 및 기타 합금 요소가 포함되어 있지만,이는 물질의 산화 저항성과 고온 강도를 향상시킬 수 있습니다., 더 넓은 적용 가능한 온도 범위.
크리스탈 구조:재료의 결정 구조는 다른 온도에서 성능에 영향을 미칩니다. 예를 들어 금속의 표면 중심의 큐브 구조는 일반적으로 더 나은 견고성과 탄성을 가지고 있습니다.낮은 온도에서 깨지기 쉬운 부서지지 않습니다, 낮은 온도 강도에서 금속의 몸 중심의 큐브 구조는 상대적으로 가난합니다.
열 확장 계수:열 확장 계수가 작고 온도 변동에 따라 차원 변화가 적고, 온도 변동에 더 잘 적응할 수 있는 물질그리고 열 스트레스에 의해 변형되거나 손상될 확률이 적습니다., 따라서 더 넓은 온도 범위에서 사용할 수 있습니다.
제조 과정
도장 과정:합리적인 조형 과정을 통해, 플랜지 재료의 내부 조직은 더 밀도가 될 수 있습니다, 내부 결함이 제거 될 수 있습니다,그리고 재료의 강도와 강도를 향상시킬 수 있습니다., 따라서 적용 가능한 온도 범위를 확장합니다여러 번의 융통과 연장 후 도조된 플랜지의 성능은 보통 도조 과정으로 생산된 플랜지의 성능보다 일반적으로 낫습니다..
열처리 과정:적절한 열처리 과정은 플랜지 재료의 조직과 성능을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어,소화 및 완화 처리는 탄소 강철 및 합금 강철의 강도와 강도를 향상시킬 수 있습니다.높은 온도와 낮은 온도에서 더 나은 성능을 유지할 수 있도록고체 용액 처리가 스테인리스 스틸의 부식 저항력과 고온 성능을 향상시킬 수 있지만.
가공 정밀도:고 정밀 처리는 각기 다른 온도에서 파이프라인과 더 잘 연결될 수 있도록 플랜지의 차원 정확성과 표면 품질을 보장할 수 있습니다.누출을 줄이고 연결이 단단하지 않아서 발생하는 다른 문제설계된 온도 범위 내에서 안전한 작동을 보장하기 위해
환경 이용
중간 속성:매개체가 부식성, 산화성 또는 다른 특수 화학적 성질을 갖는 경우그것은 부러기 물질의 부식이나 악화를 가속화하고 높은 온도 또는 낮은 온도에서 성능을 감소시킬 것입니다.예를 들어, 염화 이온을 포함하는 매체에서, 스테인레스 스틸 플랜지는 높은 온도에서 스트레스 진열 균열에 취약합니다.그리고 적용 가능한 온도의 상한 한도를 줄일 수 있습니다..
압력 조건:작업 압력 및 플랜지 온도의 영향은 서로 관련이 있습니다. 높은 온도에서는 플랜지 재료의 강도가 감소합니다.그리고 견딜 수 있는 압력은 그에 따라 감소합니다.높은 압력 하에서, 플랜지는 낮은 온도에서 스트레스 농도 및 다른 문제로 인해 손상 될 수 있습니다.
설치:플랜지 설치 방식 또한 열 노출에 영향을 미칩니다. 설치 중에 부적절한 스트레스가 발생하거나 파이프가 합리적으로 지원되거나 고정되지 않으면플랜지는 온도가 변할 때 추가 힘이 가해질 수 있습니다., 그 결과 실제 적용 가능한 온도 범위가 감소합니다.
또한 플랜지의 구조 형태, 벽 두께 등과 같은 설계 요인 또한 적용 가능한 온도 범위에 영향을 미칩니다.다양한 요인을 종합적으로 고려하고 특정 작업 조건에 따라 적합한 플랜지 재료와 유형을 선택해야합니다., 플랜지가 지정된 온도 범위 내에서 안전하고 안정적으로 작동하는 것을 보장합니다.