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이중 단계 철강 티의 진식 저항은 보통 정상적인 사용 조건에서 좋은 안정성을 가지고 있지만 장기 사용 과정에서환경적 요인으로 인해 소화 저항성이 어느 정도 떨어질 수 있습니다., 사용 조건 또는 부적절한 유지 관리. 다음은 구체적인 분석입니다.
첫째, 부식 저항성에 영향을 미치는 주요 요소
1재료 자체의 안정성
미세 구조의 변화: 듀플렉스 스틸 (예를 들어 2205, 2507) 과 그 오스텐이트와 페리트 두 단계 비율 (일반적으로 1:1에 가깝다) 의 부식 저항성은 밀접하게 관련되어 있습니다.
높은 온도 (예를 들어 300°C 이상) 에서 장기 사용: 이것은 금속 간 단계 (예를 들어 σ-fase, χ-phase) 의 침착으로 이어질 수 있습니다.가벼우거나 단단한 단계로 물질의 강도를 줄이는 것뿐만 아니라, 그러나 매트릭스에서 크롬과 몰리브덴 같은 부식 저항 요소를 소비하여 크롬이 부족한 구역을 형성하여 부식을 가속화합니다. (예를 들어, 곡물 간의 부식).
열에 영향을 받는 용접 구역: 용접 과정 열 공급량이 너무 높거나 냉각 속도가 부적절하다면지역 조직 이상으로 이어질 수 있습니다. (비중한 페리트 또는 거친 오스텐이트 곡물 등), 이는 장기 사용 후 부식의 시작점이 될 수 있습니다.
원소 안정성: 듀플렉스 스틸의 질소 (N) 원소는 오스텐라이트에 단단히 녹여 뚫림 저항을 향상시킬 수 있습니다.만약 가공 또는 사용 중인 재료가 고온의 비산화로 인해, 부식 저항을 줄일 수 있습니다.
2부식성 환경의 변화
중간 속성:
중소 부식 이온 (Cl-, S2-와 같이) 의 농도가 증가하면 pH 값이 감소하거나 온도가 증가하면 재료의 부식 저항 한계를 돌파 할 수 있습니다.가속화된 부식율을 초래합니다..
매개체에 고체 입자가 존재 (광, 슬래그 등) 는 표면 손상을 가속화하기 위해 닦는 부식 (후모 + 부식 시너지 효과) 로 인해 신선한 금속의 노출,부식 저항을 줄이십시오..
스트레스: 듀플렉스 스틸은 스트레스 부식 저항성에서 아우스테니틱 스테인리스 스틸보다 낫지만 장기간 번갈아 나가는 스트레스 또는 잔류 스트레스 (파이프 라인 진동과 같은) 에서설치 스트레스), 특히 더 높은 위험을 가진 Cl-를 포함하는 환경에서 스트레스 부식 균열 (SCC) 을 유발할 수 있습니다.
3표면 손상 및 유지보수
기계적 손상: 운송, 설치 또는 유지 보수 과정에서 발생하는 표면 긁힘, 구멍 등은 부식의 원천이 될 수 있습니다 (예를 들어, 구멍 시작점),그리고 손상된 부식은 장기 사용 후 확장 될 수 있습니다.
옥시드 필름 손상: 듀플렉스 스틸의 표면에 있는 패시베이션 필름 (Cr2O3, 등) 은 부식 저항성의 주요 장벽입니다.오랫동안 붙어있는 부식 매체, 패시베이션 필름을 손상시켜 지역적 부식 (크리프 코로레이션과 같은) 을 초래할 수 있습니다.
부적절한 유지 보수: 파이프 라인 내의 퇴적물을 정기적으로 청소하지 않고 손상된 부분을 수리하지 않습니다.또는 부식 방지 코팅 (보연 코팅 등) 의 유지보수 요구 사항에 맞지 않거나, 부식 과정을 가속화 할 수 있습니다.
둘째, 부식 저항의 감소의 특이 성능
1. 지역적 부식
구덩이 / 균열 부식: Cl를 함유 한 환경에서, 장기 사용 후, 표면 비활성화 필름이 지역적으로 깨지면 구덩이 덩어리가 형성 될 수 있습니다.그리고 그 다음으로 확장의 깊이로.
알갱이 간 부식: 높은 온도 또는 용접으로 인해 물질이 곡물 경계에서 탄화물 (예를 들어 Cr23C6) 또는 금속 간 단계를 침착하면,그리고 곡물 경계 근처의 크롬 함량은 감소합니다., 특정 매체에서 곡물 간의 부식으로 물질 구조가 파괴 될 수 있습니다.
2. 균일성 부식
강한 산, 알칼리 및 다른 강한 부식 매체에서, 재료의 부식 저항이 결정적 값에 가깝다면, 장기적인 사용은 벽 두께의 균일한 희석으로 이어질 수 있습니다.비록 진식 속도가 느리지만, 그러나 누적 효과는 강도를 감소시키고 궁극적으로 안전성에 영향을 미칩니다.
3스트레스 코로시온 크래킹 (SCC)
높은 스트레스 + 부식 매체 (예를 들어 Cl-) 를 포함하는 고온 및 고압 환경) 에 장기간 노출되면 미세 균열이 발생할 수 있으며 균열은 시간이 지남에 따라 점차 확장됩니다.결국 누출이나 골절으로 이어집니다..
부식 저항성 감소 속도를 늦추는 방법
1합리적인 재료 선택과 설계
중재의 특성에 따라 적절한 듀플렉스 스틸 등급을 선택합니다.
부식성이 낮은 환경: 2205 듀플렉스 스틸 (Cl 농도 ≤ 2000ppm)
높은 부식성 환경: 2507 슈퍼 듀플렉스 스틸 (Cl 농도 ≤ 10000ppm)
스트레스 집중을 피하십시오: 파이프 설계를 최적화하고, 티에서 격동과 충돌을 줄이고, 기계적 스트레스와 열 스트레스를 줄이십시오.
2- 처리 및 용접 품질을 제어
가공 도중 표면 긁힘을 피하고, 가공 후 표면 닦거나 비클링 패시베이션을 수행하여 패시베이션 필름을 복원합니다.
용접시, 낮은 열 입력 프로세스 (TIG 용접과 같이) 를 채택하고, 150 °C 이하의 간층 온도를 제어합니다.그리고 웰딩 후 비파괴 테스트를 수행 ( 침투 결함 검출과 같은) 웰딩 결함이 없는지 확인하기 위해, 녹여지지 않았습니다.)