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거울 마감 스테인레스 스틸 용접 파이프 304/316L ASTM A312 광택 튜브 장식용
| 제품명 | 거울 마감 스테인레스 스틸 용접 파이프 304/316L ASTM A312 광택 튜브 장식용 | 사양 | ASTM A358 |
|---|---|---|---|
| 품질 | No.1 | 파이프 유형 | 튜브 직경(원형/사각형) |
| 탄소 | 0.15 최대 | 가공기술 | 열간압연 |
| 절단 방법 | 톱 절단 | 등급 | 304, 316, 321, 310S, 904L 등 |
| 유럽 표준 | DIN 17457 | 공예 | 용접되거나 이음새가 없습니다 |
| 애플리케이션 | 건설, 자동차, 석유 및 가스, 식품 산업 | 용접방법 | TIG, MIG, 레이저 용접 |
| 크기 | DN15-DN2400 | 제 3 자 검사 | BV, SGS, ASP |
| 부식 | 저항력 | 인증 | ISO/EN 10204 유형 3.1 / 3.2 사용 가능 |
| 강조하다 | 미러 마무리 스테인레스 스틸 용접 파이프,304/316L ASTM A312 닦은 튜브,장식용 스테인레스 스틸 파이프 |
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장식용 거울 마감 스테인리스 스틸 용접 파이프 304/316L ASTM A312 폴리싱 튜브
1. 제품 설명
스테인리스 스틸 용접 파이프는 스테인리스 스틸 코일을 롤 성형 스탠드를 통해 형성하고 종방향 가장자리를 제어된 분위기에서 융접으로 접합하여 만든 관형 제품입니다. 용접 공정은 필요한 벽 두께와 생산 속도에 따라 플라즈마 아크, 레이저 또는 고주파 저항 기술을 사용할 수 있습니다. 용접 후 파이프는 용접부 미세 구조를 균질화하고 잔류 응력을 제거하기 위해 인라인 열처리(오스테나이트 등급의 용액 어닐링)를 거칩니다. 마지막으로 사이징 롤을 통과하여 정확한 치수 일관성을 보장합니다. 이 제품은 연속 용접(CW) 및 전기 저항 용접(ERW) 변형으로 제공되며, 용접 이음매는 표면 평활도를 개선하기 위해 용접된 상태로 두거나 냉간 가공(스켈프 통과)할 수 있습니다.
2. 제품 응용 분야
스테인리스 스틸 용접 파이프의 다용성은 광범위한 엔지니어링 분야에서 활용될 수 있습니다:
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도시 공학: 도시 상수도 및 배수망, 소방 시스템, 교량 배수관
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펄프 및 제지 산업: 증류액 순환, 표백 화학 물질 라인, 증기 추적
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섬유 및 염색: 고온 염료액 운송 및 온수 순환
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반도체 및 전자: 초순수 및 특수 가스 분배 시스템
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조선: 밸러스트 수 라인, 연료유 이송, 갑판 난간
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농업 및 관개: 비료 용액 운송 및 온실 구조 지지대
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스포츠 및 레크리에이션: 깃대, 경기장 좌석 지지대, 놀이터 장비
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원자력: 2차 회로 배관 및 보조 냉각 시스템(특정 등급 승인 시)
3. 제품 장점
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균일한 용접 품질: 폐쇄 루프 제어 자동 용접은 일관된 침투와 최소한의 열 영향부를 보장하여 입계 부식 위험을 줄입니다.
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높은 생산 유연성: 툴링 교체를 통해 직경과 벽 두께 간의 신속한 전환이 가능하여 표준 및 맞춤형 주문 모두에 대해 짧은 리드 타임을 제공합니다.
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우수한 성형 능력: 냉간 압연 공정은 미세 결정립 구조와 향상된 표면 경도를 가진 파이프를 생산하여 마모 및 침식에 대한 저항성을 향상시킵니다.
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경량 구조: 얇은 벽 옵션(0.3mm까지)은 심리스 동등품에 비해 상당한 무게 절감을 제공하여 취급 및 지지 구조를 단순화합니다.
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비용 예측 가능성: 안정적인 원자재 활용 및 높은 생산 수율은 장기 계약에 걸쳐 경쟁력 있고 안정적인 가격으로 이어집니다.
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완전한 추적성: 각 코일에는 고유한 열 번호가 할당되고 모든 제조 매개변수가 기록되어 용융부터 완성된 파이프까지 완전한 재료 계보를 보장합니다.
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4.주요 기술 매개변수
| 매개변수 | 값/범위 |
| 공급 재료 등급 | 오스테나이트계: 304, 304L, 316, 316L, 310S, 321, 347; 페라이트계: 409, 430, 439; 마르텐사이트계: 410, 420; 듀플렉스: 2205, 2304, 2507; 슈퍼 오스테나이트계: 904L, 254SMO |
| 외부 직경(원형 파이프) | 종방향 용접: 6mm ~ 1219mm; 나선형 용접: 219mm ~ 4826mm |
| 사각형 및 직사각형 치수 | 10x10mm ~ 600x400mm, 표준 코너 반지름 포함 |
| 벽 두께 범위 | 0.3mm ~ 25mm(종방향); 3mm ~ 50mm(나선형) |
| 표준 절단 길이 | 6.0m, 6.1m, 12.0m; 맞춤 길이 0.5m ~ 20m; 코일도 사용 가능 |
| 직경 허용 오차(OD) | 공칭 OD의 ±0.4%, 최소 ±0.2mm |
| 벽 두께 허용 오차 | 공칭 두께의 ±10%(표준 표에 따름) |
| 직진도 허용 오차 | 미터당 ≤1.0mm, 12m 길이까지 총 편차 ≤2.5mm |
| 타원도(원형 파이프) | 박벽의 경우 공칭 OD의 ≤0.8%; 표준 벽의 경우 ≤1.0% |
| 용접 이음 효율 계수 | ERW 공정의 경우 0.85; TIG 또는 플라즈마 용접의 경우 0.90 |
| 기계적 특성(상온, 일반 최소값) | 304 등급: 항복 205MPa, 인장 520MPa, 신율 40%; 316L 등급: 항복 170MPa, 인장 485MPa, 신율 40%; 2205 등급: 항복 450MPa, 인장 620MPa, 신율 25% |
| 경도(최대) | 304/304L의 경우 201 HB; 316/316L의 경우 217 HB; 2205의 경우 293 HB |
| 입계 부식 시험 | ASTM A262 Practice E – 48시간 후 허용 중량 손실 ≤0.075 g/cm² |
| 수압 시험 압력 | ASME B31.3 공식에 따라 계산; 모든 파이프는 최소 설계 압력의 1.5배 또는 표준에 따라 테스트됨 |
| 비파괴 검사 옵션 | 와전류(ASTM E426), 초음파(ASTM E213), 방사선 촬영(ASTM E94), 액체 침투(ASTM E165) |
| 내부 표면 마감(Ra) | 산업용: ≤2.0μm; 위생용: ≤0.6μm; 전해 연마: ≤0.3μm |
| 사용 가능한 외부 표면 마감 | 산세 및 수동화(No.1), 냉간 압연 어닐링(2B), 밝은 어닐링(BA), 브러시드(No.4), 헤어라인, 거울(8K) |
| 끝단 준비 | 평평한 사각 끝단, 경사 끝단(30° ~ 37.5°), 나사산(NPT 또는 BSP), 기계식 커플링용 홈, 플랜지(슬립온 또는 용접넥) |
| 적용 표준 | ASTM A312, A358, A778, A790, A270; EN 10217-7, EN 10357; JIS G3459, G3463; GB/T 12771, GB/T 12770; ISO 1127 |
| 인증 | ISO 9001, PED 2014/68/EU, NACE MR0175/MR0103, AD 2000(선택 사항), EN 10204 Type 3.1 또는 3.2 밀 테스트 인증서 포함 |
자주 묻는 질문
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