랩 조인트 플랜지 ASTM A815 UNS S31803 듀플렉스 스테인리스 스틸 2인치 ASME B16.5

랩 조인트 플랜지 ASTM A815 UNS S31803 듀플렉스 스테인리스강 2인치 ASME B16.5

1. 제품 설명

이 제품은 랩 조인트(LJ) 플랜지로,  다음과 같은 재질로 제작되었습니다.UNS S31803 (듀플렉스 2205 / F51) 스테인리스강으로  다음 표준에 따라 제작되었습니다.ASTM A815 및  ASME B16.5 표준. 랩 조인트 플랜지( "루즈 플랜지"라고도 함)는 백킹 플랜지와 스텁 엔드의 두 부분으로 구성된 어셈블리입니다.스텁 엔드는 파이프에 맞대기 용접되고, 랩 조인트 플랜지는 스텁 엔드 위로 미끄러집니다.플랜지 자체는  파이프나 스텁 엔드에 직접 연결되지 않아  자유롭게 회전할 수 있습니다.UNS S31803은 오스테나이트 약 50%, 페라이트 약 50%의 미세 구조를 가진 이중상 스테인리스강으로, 304/316L과 같은 표준 300계 오스테나이트계 스테인리스강의 항복 강도의 약 두 배를 제공합니다.이 2인치 플랜지는 빈번한 분해, 정렬 유연성 및 높은 내식성이 요구되는 응용 분야를 위해 설계되었습니다.

2. 주요 제품 매개변수

3. 적용 / 용도

이 랩 조인트 플랜지는 부식성 환경 및 빈번한 유지보수가 필요한 시스템에 이상적입니다:

• 석유 및 가스: 해상 플랫폼, 해저 배관, 화학 약품 주입 라인

• 화학 처리: 염화물 함유 공정 스트림, 산 서비스

• 해양 공학: 해수 배관 시스템, 조선, 담수화 플랜트

• 발전: 냉각수 시스템, 열교환기

• 펄프 및 제지: 표백 라인, 증해기 시스템

• 저압 및 대구경 배관: 24인치 이상의 크기는 일반적으로 랩 조인트로 생산됩니다.

4. 장점

• 회전 플랜지 설계: 백킹 플랜지가 자유롭게 회전하여 파이프가 어긋나더라도 볼트 구멍 정렬이 용이합니다.

• 비용 효율적: 듀플렉스 스테인리스강으로 제작해야 하는 것은 스텁 엔드뿐이며, 백킹 플랜지는 저렴한 탄소강으로 제작할 수 있어 전체 시스템 비용을 크게 절감할 수 있습니다.

• 우수한 강도: 항복 강도가 316L 오스테나이트강의 약 두 배이므로 더 얇은 벽 설계가 가능합니다.

• 뛰어난 내식성: PREN ~34-36은 공식, 틈새 부식 및 염화물 응력 부식 균열에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.

• 쉬운 유지보수: 랩 조인트 설계로 파이프라인 검사 및 청소를 위해 절단이나 용접 없이 신속하게 분해 및 재조립할 수 있습니다.

5. 기능

랩 조인트 플랜지는 배관 시스템에서 파이프, 밸브 또는 장비를 연결하기 위한 분리 가능하고 누출 방지 볼트 연결 지점을 제공합니다.스텁 엔드는 파이프에 맞대기 용접되고, 백킹 플랜지는 그 위로 미끄러져 플랜지가 볼트 구멍 정렬을 위해 자유롭게 회전할 수 있도록 합니다.플랜지 면은 개스킷을 수용하여 맞물리는 플랜지에 볼트로 연결될 때 신뢰할 수 있는 밀봉을 보장합니다. 이 설계는 빈번한 유지보수, 청소 또는 부품 교체가 필요한 시스템에 특히 유용합니다..

6. 설치 지침

1. 개봉 검사: 운송 중 손상 여부를 확인하고 ASME B16.5에 따라 마킹 및 치수를 확인합니다.

2. 표면 준비: 전용 도구를 사용하여 스텁 엔드 용접 베벨 및 인접 영역을 청소하고 모든 오일, 그리스 및 오염 물질을 제거합니다.

3. 스텁 엔드 용접: 승인된 WPS와 인증된 용접공에 따라 스텁 엔드를 파이프에 맞대기 용접합니다. 듀플렉스 재질의 경우 엄격한 열 입력 제어가 필수적입니다. 듀플렉스 구조와 내식성을 유지하기 위해 1020-1100°C에서 용체화 처리 후 수냉이 필요합니다.

4. 플랜지 조립: 랩 조인트 백킹 플랜지를 스텁 엔드 위로 미끄러뜨립니다.

5. 개스킷 설치: 플랜지 면에 적합한 개스킷(예: 스프링 와운드, PTFE)을 놓습니다.

6. 볼팅: 백킹 플랜지를 자유롭게 회전시켜 볼트 구멍을 정렬합니다., 볼트를 설치하고 권장 토크 값으로 교차 토크 순서로 조입니다.

7. 수압 테스트: 테스트 압력 = 설계 압력의 1.5배; 상온은 5°C 이상

7. 주의 사항

• 페라이트 균형: 체적 기준으로 페라이트 함량이 40-60%를 유지하도록 합니다. 부적절한 열처리는 규격 외 페라이트 비율의 가장 일반적인 원인입니다.

• 온도 제한: 인성이 저하되므로 300°C 이상 또는 -50°C 이하에서의 사용은 권장되지 않습니다.

• 청결도: 탄소강 제작보다 높은 수준의 청결도가 필요하며, 오염을 방지하기 위해 전용 도구를 사용해야 합니다.

• 볼팅 토크: 개스킷 손상이나 플랜지 변형을 방지하기 위해 권장 토크를 초과하지 마십시오.

• 개스킷 선택: 서비스 매체 및 압력/온도 조건과 호환되는 개스킷 재질을 선택하십시오.

• 스텁 엔드 호환성: 스텁 엔드 유형(A, B 또는 C)이 랩 조인트 플랜지 설계와 일치하는지 확인하십시오.

8. 배송 및 납품

• 표준 배송 시간은 일반적으로  15-30일 이며, 표준 크기의 경우 더 큰 크기와 맞춤 사양은 추가 리드 타임이 필요할 수 있습니다.

9. 결제 조건

• 일반적인 국제 결제 방법에는  T/T (전신환 송금) 및  L/C (신용장) 즉시 결제

가 포함됩니다.

• 10. 포장제품은 안전한 운송을 보장하고 운송 중 손상을 방지하기 위해  합판 케이스 또는  목재 상자

 에 내부 쿠셔닝과 함께 안전하게 포장됩니다.

• 11. 판매 후 / 반품 및 보증 정책모든 제품은 선적 전에 엄격한 품질 검사를 거치며,  밀 테스트 인증서 (EN 10204 3.1/3.2)

•  가 제공되며, 페라이트 함량 및 부식 테스트 결과가 포함됩니다.

• 제3자 검사 (ABS, DNV, CCS, LR, BV 등)는 요청 시 가능합니다.

• 품질 문제 발생 시 원 포장재를 보관하고 관련 사진 또는 제3자 검사 보고서를 제공하십시오.

특정 반품, 교환 및 보증 조건은 최종 판매 계약에 따릅니다.

FAQ
1. 귀사는 무역 회사입니까, 제조업체입니까?
    저희는 제조업체이며, 인증서를 보실 수 있습니다.
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    예, 샘플을 무료로 제공할 수 있지만 운송 비용은 지불해야 합니다.
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