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웰드 넥 플랜지 ASTM A815 UNS S31803 듀플렉스 스테인리스 스틸 4
| 강조하다 | 웰드 넥 플랜지 ASTM A815,듀플렉스 스테인리스강 플랜지,고압 파이프라인 플랜지 |
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웰드 넥 플랜지 ASTM A815 UNS S31803 듀플렉스 스테인리스 스틸 4
1제품 설명
이 제품은 웰드 넥 (WN) 플랜지입니다.UNS S31803(Duplex 2205 / F51) 스테인레스 스틸ASTM A815그리고ASME B165UNS S31803는 약 50% 페리트와 50% 오스텐이트의 미세 구조를 가진 이중 단계 스테인리스 스틸입니다.약 300 시리즈의 표준 오스텐이트 스테인리스 스틸의 두 배의 강도를 제공하는 304L 또는 316L과 동시에 좋은 유연성과 용접성을 유지합니다.웰드 목 플랜지 튜브 벽에 원활하게 전환 수축 허브를 갖추고, 높은 강도, 스트레스 분포 및 밀폐 신뢰성을 제공합니다이 4" 플랜지는 고압 및 부식성 서비스 파이프라인 시스템에서 영구적인 부트 용접 연결을 위해 설계되었습니다.
2주요 제품 매개 변수
| 매개 변수 | 세부 정보 / 범위 |
|---|---|
| 재료 표준 | ASTM A815 / ASME SA815 |
| 차원 표준 | ASME B16.5 / ANSI B16.5 |
| 소재 등급 | UNS S31803 (두중 2205 / F51 / WNR 1.4462) |
| 종류 | 웰드 넥 플랜지 (WN / WNRF) |
| 명목 크기 | 4" (DN100) |
| 크기 범위 (일반) | 1/2" ∼ 24" (DN15 ∼ DN600) |
| 압력급 | 클래스 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500# |
| 표면형 | RF (높은 얼굴), FF, RTJ |
| 연결 종료 | 부트 웨일드 (ASME B16.25에 따라 절개) |
| 화학적 성분 (Cr/Ni/Mo/N) | 210.0-23.0% / 4.5-6.5% / 2.5-3.5% / 0.08-0.20% |
| 팽창 강도 (분) | 620 MPa (90,000 psi) |
| 양력 강도 0.2% (분) | 450 MPa (65,000 psi) |
| 연장 (분) | 25% |
| 강도 (최대) | 293 HBW / 31 HRC |
| PREN 값 | ~34~36 |
| 밀도 | ~7.82g/cm3 |
| 열처리 | 1020~1100°C의 용액 굽기, 물 소화 |
| 클래스 150 차원 (4") | OD: 9.00" / 볼트 원: 7.50" / RF 진사: 6.19" / 두께: 0.88" / 허브 진사: 5.31" / 허브 횡단 길이: 2.94" / 볼트 구멍: 8 x 0.75" |
3적용 / 사용
이 웰드 넥 플랜지는 고압 및 부식 유체 시스템에 이상적입니다.
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해상 석유 및 가스: 바닷물 주입 시스템, 플랫폼의 공정 파이프, 수중 흐름 라인 및 리저
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화학 가공: 염소를 포함하는 공정 흐름, 산성 서비스
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소금 해제 공장: 고압 RO 막 공급 파이프
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직물 및 종이: 염소 이산화 백화 라인
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FPSO: 해양 대기에 노출된 상단 프로세스 파이프
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전력 생산: 고온 냉각용 물 시스템, 열 교환기
4장점
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더 뛰어난 힘: 내력 강도는 316L의 2.5 ~ 3 배로, 동등 한 압력 등급을 위해 더 얇은 벽과 가벼운 파이프 시스템
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우수한 부식 저항성: PREN ~34-36 틈, 균열 진식, 염화압 진식 균열에 뛰어난 저항을 제공합니다
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용접 목 디자인: 톱니 모양의 허브는 부드러운 스트레스 전환, 피로 및 열 사이클에 대한 우수한 저항을 제공합니다
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좋은 용접성: 표준 용접 절차와 호환됩니다. 50/50 오스텐이트-페리트 미세 구조를 유지하기 위해 용접 후 용액 응열이 필요합니다.
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비용 효율성: 아우스테니트 성질에 비해 니켈 함량이 낮아 질소 비용 절감과 동시에 뛰어난 성능을 제공합니다.
5기능
웰드 넥 플랜지는 고압 파이프 시스템에서 파이프, 밸브 또는 장비를 연결하기 위해 영구적이고 누출을 방지하는 볼트 연결 지점을 제공합니다.합동에서 압력 농도를 최소화하여 스트레스를 균등하게 분배하는 통합 구조를 형성합니다.플랜지 얼굴 (일반적으로 리세이드 페이스) 은 짝짓기 플랜지에 바늘을 꽂을 때 신뢰할 수 있는 밀착을 보장하기 위해 가스켓을 장착합니다.
6설치 지침.
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발하물 검사: 운송 손상 여부를 확인하고 ASME B16에 따라 표시, 차원 및 압력 클래스를 확인합니다.5
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표면 준비: 특수 도구 를 사용 하여 용접 구선 과 인접 한 부위를 깨끗 히 청소 한다. 모든 기름, 지방, 오염물 을 제거 한다
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정렬: 정확하게 파이프 끝과 플랜지 목을 정렬, 적절한 적합성 및 평면성을 보장
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용접: 인증 된 용접자와 승인 된 WPS를 따라 부트 용접을 수행하십시오. 듀플렉스 재료의 경우 엄격한 열 입력 통제가 필수적입니다.이중 구조와 부식 저항성을 유지하기 위해 1020~1100°C에서 용액 소화 후 물 소화가 필요합니다.
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가스켓 설치: 플랜지 표면에 적절한 가스켓 (예를 들어, 나선 윙, PTFE) 을 배치합니다.
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볼팅: 볼트를 설치하고 추천 모멘트 값까지 크로스 모멘트 순서로 단단히
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수소 테스트: 시험 압력 = 1.5 × 설계 압력, 주변 온도는 5°C 이하
7주의 사항
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페리트 균형: 페리트 함유량이 부피의 40-60% 사이에 유지되도록 보장합니다. 부적절한 열 처리가 비전형 페리트 비율의 가장 흔한 원인입니다.
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온도 제한: 강도가 낮기 때문에 300°C 이상 또는 -50°C 이하의 용도가 권장되지 않습니다.
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청결성: 탄소 강철 제조보다 더 높은 수준의 청결을 요구합니다. 오염을 방지하기 위해 전용 도구를 사용하십시오.
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볼팅 토크: 펌프 손상 또는 플랜지 왜곡을 방지하기 위해 권장 모멘트를 초과하지 마십시오.
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가스켓 선택: 서비스 매체와 압력/온도 조건에 호환되는 밀착재료를 선택합니다.
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품질 검사: ASTM E562에 따른 페리트 함량 검사 및 ASTM A262 또는 ASTM G48에 따른 부식 테스트가 필요합니다.
8운송 및 배달
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표준 배송 시간은 일반적으로15~30일표준 크기에 적용됩니다. 슈퍼 듀플렉스 등급과 더 큰 크기는 요구될 수 있습니다.12~20주선행 시간
9지불 조건
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일반적인 국제 결제 방법은T/T (전자 송금)그리고L/C 현장 (신용서)
10포장
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제품들은 안전하게 포장되어 있습니다.접착판 케이스또는나무 상자안전 운송을 보장하고 운송 도중 손상을 방지하기 위해 내부 완충으로
11판매 후 / 반환 및 보증 정책
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모든 제품은 배송 전에 엄격한 품질 검사를 받습니다.밀리 테스트 인증서 (EN 10204 3.1/3.2)페리트 함유량 및 부식 테스트 결과를 포함한 의무
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요청에 따라 제3자 검사 (ABS, DNV, CCS, LR, BV 등)
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품질 문제가 발생하면 원래 포장지를 보관하고 관련 사진 또는 제3자 검사 보고서를 제공하십시오.
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특정 반환, 교환 및 보증 조건은 최종 판매 계약 계약에 적용됩니다.
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