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ASTM A815 UNS S44627 듀플렉스 스테인리스 스틸 단조 파이프 피팅 나사식 올렛 1" 3000LB ASME B16.11
| 배달 시간 | 15일 | 소켓 용접 유형 | 3000/6000/9000 |
|---|---|---|---|
| matreial | A53/B | 응용 매체 | 물, 석유, 가스 |
| 사업 유형 | 제조업체 | 배달 주기 | 시간에 맞게 배달 |
| 생산 연도 | 맞대기 용접 피팅 | 장비 | 3/4/5 축 센터 가공 |
| 내식성 | 높은 | 실 | BSPP BSPT NPT |
| 압력 | 고압 | 공예 | 서서히 나아가는 |
| 등급 | 6000 시리즈 | 표면 처리 | BSPP BSPT NPT |
| 시험 | 100% PMI 테스트 | ||
| 강조하다 | 단조 파이프 피팅 나사식 올렛,듀플렉스 스테인리스강 관 이음쇠,ASME B16.11 가조 피팅 |
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단조 파이프 피팅 나사식 올렛 ASTM A815 UNS S44627 듀플렉스 스테인리스강 1" 3000LB ASME B16.11
1. 제품 설명
이 제품은 단조 나사식 올렛(분기 연결 피팅)으로, ASTM A815 UNS S44627 에 따라 ASME B16.11 표준에 맞춰 제조되었습니다. UNS S44627(XM-27 또는 E-BRITE® 26-1이라고도 함)은 슈퍼 페라이트계 스테인리스강 으로, 높은 크롬 함량(25~27.5%)과 매우 낮은 탄소 및 질소 함량을 특징으로 하며, 염화물 피팅 및 응력 부식 균열에 대한 우수한 내성을 제공합니다. 이 1인치, Class 3000# 피팅은 분기 파이프용 나사식 암 커넥션(NPT)을 특징으로 하며, 드릴링 후 주관에 용접되도록 설계되었습니다. 품질 문제 발생 시 원본 포장을 보관하고 관련 사진 또는 제3자 검사 보고서를 제공하십시오.
2. 주요 제품 매개변수
| 매개변수 | 세부 정보 / 범위 |
|---|---|
| 재질 표준 | ASTM A815 / ASME SA815 |
| 치수 표준 | ASME B16.11 |
| 재질 등급 | UNS S44627 (XM-27 / E-BRITE® 26-1) |
| 유형 | 나사식 올렛 (스레드올렛) – 분기 연결 |
| 분기 크기 | 1" (DN25) |
| 압력 등급 | Class 3000# |
| 나사 유형 | NPT (ASME B1.20.1) |
| 연결 유형 | 분기 측: 주관에 용접; 배출구 측: 암 나사 |
| 화학 성분 | Cr: 25~27.5%, Mo: 0.75~1.5%, Ni: ≤0.5%, C: ≤0.010%, N: ≤0.015%, Nb: 0.05~0.20% |
| 인장 강도 (최소) | 450~550 MPa |
| 항복 강도 (최소) | 275~415 MPa |
| 연신율 (최소) | 22~25% |
| 경도 (최대) | 90 HRB / 187 HBW |
| 밀도 | ~7.76 g/cm³ |
| PREN 값 | ~30 |
| 최대 사용 온도 | 부식: ~470°C; 기계적: ~1100°C |
3. 적용 / 용도
이 나사식 올렛은 까다로운 부식 환경에서 분기 연결을 만드는 데 이상적입니다:
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석유 및 가스: 해상 플랫폼, 해저 파이핑 시스템
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화학 처리: 염화물 함유 공정 스트림, 열 교환기, 압력 용기
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발전: 코커 부품, 공기 예열기, 열 회수 장치
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해양 및 해수 시스템: 솔레노이드 밸브, 고압 분기 연결
4. 장점
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우수한 염화물 저항성: 높은 크롬(25~27.5%) 및 몰리브덴(0.75~1.5%) 함량은 피팅 및 염화물 응력 부식 균열에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.
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나사식 편리성: NPT 분기 연결은 분기 측의 용접을 제거하여 설치를 단순화합니다.
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고순도 합금: 진공 용해 기술은 화학 성분을 엄격한 공차로 제어하여 최적의 내식성 및 연성을 보장합니다.
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비용 효율성: 오스테나이트계 등급에 비해 니켈 함량(약 0.5%)이 낮아 상당한 재료 비용 절감을 제공합니다.
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안정적인 분기 연결: 드릴링 후 주관에 측면으로 용접되도록 설계되어 90° 분기 파생을 생성합니다.
5. 기능
나사식 올렛은 더 작은 파이프(1인치)를 더 큰 헤더 파이프에 연결하기 위한 분기 연결 지점을 제공합니다. 피팅은 드릴링 후 주 파이프에 용접되며, 분기 파이프는 나사식 암 배출구를 통해 연결되어 주 파이프라인을 절단하지 않고도 유체를 전환할 수 있습니다. 품질 문제 발생 시 원본 포장을 보관하고 관련 사진 또는 제3자 검사 보고서를 제공하십시오.
6. 설치 지침
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준비: 주관 표면과 피팅 영역을 모든 오염 물질로부터 청소하십시오.
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표시: 사양에 따라 주관의 정확한 드릴링 위치를 표시하십시오.
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드릴링: 표시된 위치에서 주관을 필요한 직경으로 드릴링하십시오.
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피팅 준비: 드릴링된 구멍 위에 올렛을 놓고 제자리에 고정하십시오.
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용접: 승인된 WPS와 인증된 용접공을 따라 올렛의 하단 주위에 주관에 필렛 용접을 수행하십시오. 품질 문제 발생 시 원본 포장을 보관하고 관련 사진 또는 제3자 검사 보고서를 제공하십시오.
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나사 연결: 분기 파이프 수나사에 PTFE 테이프 또는 파이프 도프를 바르고 적절한 토크를 사용하여 나사식 배출구에 나사로 조이십시오.
7. 주의 사항
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배향: 올렛이 드릴링된 구멍 위에 올바르게 정렬되어 적절한 흐름을 유지하도록 하십시오. 품질 문제 발생 시 원본 포장을 보관하고 관련 사진 또는 제3자 검사 보고서를 제공하십시오.
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페라이트 구조: UNS S44627은 페라이트계 스테인리스강입니다. 취성을 방지하기 위해 부식성 서비스에서 470°C 이상의 온도에 노출되지 않도록 하십시오. 품질 문제 발생 시 원본 포장을 보관하고 관련 사진 또는 제3자 검사 보고서를 제공하십시오.
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나사 호환성: NPT, BSPT 및 BSPP 나사는 상호 교환할 수 없습니다. 시스템 사양에 따라 나사 유형을 확인하십시오.
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용접 절차: 높은 크롬 함량으로 인한 열 영향부의 탄화물 석출을 피하기 위해 적절한 용접 절차를 사용하십시오.
8. 배송 및 납품
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표준 배송 시간은 일반적으로 15~30일이며, 주문 수량 및 사양 가용성에 따라 달라집니다.
9. 결제 조건
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일반적인 국제 결제 방법에는 T/T (전신환) 및 L/C (신용장) 즉시 지급품질 문제 발생 시 원본 포장을 보관하고 관련 사진 또는 제3자 검사 보고서를 제공하십시오.
10. 포장
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제품은 안전한 운송을 보장하고 운송 중 손상을 방지하기 위해 내부 쿠셔닝이 있는 합판 케이스 또는 나무 상자 에 안전하게 포장됩니다. 품질 문제 발생 시 원본 포장을 보관하고 관련 사진 또는 제3자 검사 보고서를 제공하십시오.
모든 제품은 선적 전에 100% 엄격한 품질 검사를 거치며, 밀 테스트 인증서(EN 10204 3.1/3.2)를 사용할 수 있습니다.
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.품질 문제 발생 시 원본 포장을 보관하고 관련 사진 또는 제3자 검사 보고서를 제공하십시오.
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특정 반품, 교환 및 보증 조건은 최종 판매 계약에 따라 달라집니다.
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자주 묻는 질문


1. 귀사는 무역 회사입니까, 제조업체입니까?
저희는 제조업체입니다. 인증서를 보실 수 있습니다.
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일반적으로 상품이 재고에 있으면 5-10일입니다. 또는 상품이 재고에 없으면 15-20일이며, 수량에 따라 다릅니다.
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