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상품명: | INCONEL 합금 625 강판 | 상품 유형: | 강판 |
---|---|---|---|
기준: | ASTM B443 AMS 5599 BS3072 | 리밍: | 피드 - 드릴링과 동일 - 100 SFM |
교련: | 1/4" 직경 구멍 - 0.004"/rev 이송 - 60 SFM 1/2" 직경 구멍 - 0.007"/rev 이송 - 60 SFM 3/4" | 스틸 스탠다드: | ABS,LR,DNV,BV,GL,CCS,KR,NK,RINA |
표면 처리: | 열간 압연 및 코팅 또는 쇼트 블라스팅 및 페인팅 | 애플리케이션: | INCONEL Alloy 625 Steel Plate는 주로 저온해역에서 선박의 선체 및 브레이크 벌커의 크레인 및 선박에 사용됩니다. |
하이 라이트: | 스테인리스 코일,스테인리스 편평한 장 |
INCONEL 합금 625 강철 플레이트 ASTM B443 AMS 5599 BS3072 SGS/BV/아BS/LR/TUV/DNV/BIS/API/PED
주식이 고성능에 의하여 합금하고 이 급료 모양을 다음과 같이 일으킵니다: 막대기, 철사, 장, 판, 코일, 잠그개 및 위조. 이 급료에 요구 따옴표.
개관
움푹 들어가게 하고는, 균열 그리고 부식 부수기에 우수한 저항을 가진 물자. 유기와 무기물 산의 광범위에서 높게 저항하는. 좋은 고열 힘.
특성
신청
명세
모양 |
표준 |
---|---|
금속 유형 |
UNS N06625 |
막대기 |
ASTM B446 AMS 5666 BS3076 |
철사 |
AMS 5837 |
장 |
ASTM B443 AMS 5599 BS3072 |
판 |
ASTM B443 AMS 5599 BS3072 |
관
|
ASTMB444 ASTM B704 AMS 5581 BS3074 GEB50TF133 |
관
|
ASTM B444 ASTM B704 AMS 5581 BS3074 GEB50TF133
|
적합하 |
ASTM B366 소음 17754 |
위조 |
|
용접 철사
|
|
용접 전극
|
|
NA 21 |
모든 모양 |
소음
|
2.4856 |
화학
화학 필요조건 |
|||||||
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|
Ni |
Fe |
크롬 |
Si |
Mo |
Mn |
C |
최대 |
|
5.0 |
23.0 |
0.50 |
10.0 |
0.50 |
0.10 |
분 |
58.0 |
|
20.0 |
|
8.0 |
|
|
장력 자료
기계적 성질 필요조건 |
|||||
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|
궁극적인 장력 |
항복 강도 (0.2% OS) |
Elong. 2에서 in. 또는 50mm 또는 4D, min., % |
R/A |
경도 |
일되고는/단련되는 감기 |
|||||
분 |
120 KSI |
60 KSi |
30 |
|
|
최대 |
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|
|
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|
분 |
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|
|
|
|
최대 |
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|
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|
일되고는/단련되는 뜨거운 |
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분 |
120 KSi |
60 KSi |
30 |
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|
최대 |
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|
분 |
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최대 |
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기계로 가공
Machinability 등급
기계로 가공할 때 니켈 & 코발트 기본적인 부식, 온도 및 착용 저항하는 합금은 어려운에 온건주의자로 분류됩니다, 그러나 이 합금이 만족한 비율로 전통적인 생산법을 사용하여 기계로 가공될 수 있다는 것을, 강조되어야 합니다. 일이 제안하십시오 이 합금 기계로 가공 도중 급속하게 강하게 하고, 절단 도중 고온을 생성하고, 절단 도구 표면에 용접하고 그들의 높은 전단 강도 때문에 제거를 금속을 붙이는 것을 고저항. 뒤에 오는 것 기계 조작 도중 고려되어야 하는 요점입니다:
수용량 - 기계는 엄밀해야 가능한 많이 압도해 이어야 합니다.
단단함 - 조각을 일하거든 공구는 엄밀한 유지되어야 합니다. 공구 오버행을 극소화하십시오.
공구 날카로움 - 공구가 항상 예리하다는 것을 확인하십시오. 필요해서 보다는 오히려 날카롭게 한 공구로 정기적으로 바뀌십시오. 0.015 인치 착용 땅은 둔한 공구이라고 여겨집니다.
공구 - 대부분의 기계 조작을 위한 긍정적인 레이크 각 공구를 사용하십시오. 간헐적인 커트 및 무거운 재고 제거를 위한 부정적인 레이크 각 공구는 고려될 수 있습니다. 대부분의 신청을 위한 탄화물 기울ㄴ 공구는 건의됩니다. 간헐적인 커트를 위한 고속 공구는 수시로 추천됩니다, 더 낮은 생산율과 함께 사용될 수 있고.
긍정적인 커트 - 긍정적인 절단 활동을 유지하기 위하여, 일정한 무거운, 급식 사용하십시오. 급식이 커트에 있는 공구 망설임 감속하는 경우에, 일 강하게 하는 것은 일어나고, 공구 생활은 악화하고 가까운 포용력은 불가능합니다.
윤활 - 특히 탄화물 장식새김을 사용할 때 윤활유는 바람직한, 녹는 기름 추천됩니다입니다. 상세한 기계로 가공 모수는 도표에게 16 and17를 선물됩니다. 일반적인 플라스마 절단 권고는 도표 18에 선물됩니다.
도표 16 | |
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추천된 공구 유형 및 기계로 가공 조건 | |
가동 | 탄화물 공구 |
, 가혹한 중지와 더불어 Roughing | C-2와 C-3 급료 돌거나 직면하기: 부정적인 레이크 사각 삽입, 45도 SCEA1 1/32년 in. 코 반경. 공구 홀더: 5개도 neg. 뒤 레이크, 5개도 neg. 옆 레이크. 속도: 30-50 sfm, 0.004-0.008 in. 급식, 커트의 충분히 0.150. Dry2, oil3, 또는 물 기초 coolant4. |
정상적인 등경 | C-2 또는 C-3 급료 돌거나 직면하기: 부정적인 비율 사각 삽입, 45도 SCEA 코 반경에서 1/32년. 공구 홀더: 5개도 neg. 뒤 레이크, 5개도 neg. 옆 레이크. 속도: 체제, 0.010의 단단함에 따라서 90 sfm in. 급식, 0.150 in. 커트의 깊이. , 또는 물 기초 냉각액 말리고십시오, 기름을 바르십시오. |
끝내기 | C-2 또는 C-3 급료 돌거나 직면하기: 긍정적인 레이크 사각 삽입, 만약에 가능하다면, 45도 SCEA 1/32년 in. 코 반경. 공구 홀더: 5개도 pos. 뒤 레이크, 5개도 pos. 측 레이크. 속도: 95-110 sfm, 0.005-0.007 in. 급식, 0.040 in. 커트의 깊이. 또는 물 기초 냉각액 말리십시오. |
거친 보링 | C-2 또는 C-3 급료: 삽입 유형 무료한 막대기가, in 가장 큰 가능한 SCEA 및 1/16년을 가진 표준 긍정적인 레이크 공구를 사용하는 경우에. 코 반경. 놋쇠로 만드는 경우에 공구 막대기는, 0개도 뒤 레이크, 10도 pos. 측 레이크 1/32년을 in 갑니다. 코 반경과 가장 큰 가능한 SCEA. 속도: 체제, 0.005-0.008의 단단함에 따라서 70 sfm in. 급식, 1/8 in. 커트의 깊이. 또는 물 기초 냉각액 말리고십시오, 기름을 바르십시오. |
보링을 완료하십시오 | C-2 또는 C-3 급료: 삽입 유형 막대기에 표준 긍정적인 레이크 공구를 사용하십시오. 돌고 뒤 레이크가 0개 도에 최상 일지도 모르다를 제외하고 직면하는 끝을 위한 것과 같이 놋쇠로 만들어진 공구를 가십시오. 속도: 95-110 sfm, 급식에서 0.002-0.004. 물 기초 냉각액. |
주: | |
1 SCEA - 공구의 옆 날카로운 각 또는 지도 각.
건조한 절단이 추천되는 곳에 2 어떤 시점에서, 공구에 지시된 공기 제트기는 실질적 공구 생활 증가를 제공할지도 모릅니다. 물 기초 냉각액 안개는 또한 효과적일지도 모릅니다. 3 기름 냉각액은 우수한 질, 극단적인 압력 첨가물을 가진 sulfochlorinated 기름이어야 합니다. 50에서 125 SSU에 100개 화씨 온도에 점성. 4개의 물 기초 냉각액은 극단적인 압력 첨가물을 가진 우수한 질, sulfochlorinated 수용성 기름 또는 화학물질 유화액이어야 합니다. 15:1 혼합을 만들기 위하여 물로 묽게 하십시오. 물 기초 냉각액은 중단한 커트에 있는 탄화물 공구의 잘게 썰 그리고 급속한 실패를 일으키는 원인이 될지도 모릅니다. |
도표 17 | |
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추천된 공구 유형 및 기계로 가공 조건 | |
가동 | 탄화물 공구 |
직면에게 맷돌로 갈기 | 성공 탄화물 일반적으로, C- 급료는 작동할지도 모릅니다. 긍정적인 축과 광선 레이크, 45도 코너 각, 10도 기복 각을 사용하십시오. 속도: 50-60 sfm. 급식: 0.005-0.008 in. 기름 또는 waterbase 냉각액은 탄화물 절단기 이의 열충격 손상을 감소시킬 것입니다. |
끝 맷돌로 갈기 | 추천하지 않아, 그러나 C-2 급료는 좋은 체제에 성공적일지도 모릅니다. 긍정적인 레이크를 사용하십시오. 속도: 50-60 sfm. 급식: 고속 강철과 같. 기름 또는 물 기초 냉각액은 열충격 손상을 감소시킬 것입니다. |
교련 | 추천되지 않는 C-2 급료, 그러나 기울ㄴ 교련은 훌륭한 깊이 엄밀한 체제에 성공적일지도 모릅니다 경우에. 돌격을 감소시키기 위하여 엷게 하는 웹 필요한 것. 135 점에 도에 의하여 포함된 각을 사용하십시오. 총 교련은 사용될 수 있습니다. 속도: 50 sfm. 기름 또는 물 기초 냉각액. 냉각액 급식 탄화물에 의하여 기울ㄴ 교련은 몇몇 체제에서 경제적일지도 모릅니다. |
넓히기 | C-2 또는 C-3 급료: 추천된 기울ㄴ 리머는, 단단한 탄화물 리머 변화합니다 좋은 체제를 요구합니다. 공구 기하학 고속 강철과 같. 속도: 50 sfm. 급식: 고속 강철과 같. |
두드리기 | 추천하지 않은, 기계 실, 또는 목록 모양 그(것)들. |
전기 출력 기계로 가공 | 합금은 어떤 전통적인 전기 출력 기계로 가공 체계든지 (EDM) 또는 철사 (EDM)를 사용하여 쉽게 잘릴 수 있습니다. |
주: | |
5 M-40 시리즈 고속 강철은 쓰기의 때에 M-41, M-42, M-43, M-44, M-45 및 M-46를 포함합니다. 다른 사람은 추가될지도 모르곱니다 동등하게 적당해야 합니다.
6 기름 냉각액은 우수한 질, 극단적인 압력 첨가물을 가진 sulfochlorinated 기름이어야 합니다. 50에서 125 SSU에 100개 화씨 온도에 점성. 7개의 물 기초 냉각액은 극단적인 압력 첨가물을 가진 우수한 질, sulfochlorinated 수용성 기름 또는 화학물질 유화액이어야 합니다. 15:1 혼합을 만들기 위하여 물로 묽게 하십시오. |
도표 18 | |
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플라스마 아크 절단 | |
우리의 합금은 어떤 전통적인 플라스마 아크 절단 체계든지를 사용하여 잘릴 수 있습니다. 제일 아크 질은 아르곤과 수소가스의 혼합물을 사용하여 달성됩니다. 질소 가스는 수소가스를 대용될 수 있습니다, 그러나 커트 질은 경미하게 악화할 것입니다. 상점 공기 또는 어떤 산소 방위 가스든지 때 이 합금을 자르는 플라스마 피해야 합니다. |