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June 11, 2025

다른 재료로 만든 플랜지보다 고강성 듀플렉스 스틸 플랜지의 장점은 무엇입니까?

고강도 듀플렉스 스틸 플랜지 (예를 들어 슈퍼 듀플렉스 S32750, S32760, 등) 의 탄소 스틸, 일반 스테인리스 스틸 (예를 들어 304/316) 에 대한 장점낮은 합금 고강성 강철 및 플랜지와 같은 다른 재료는 기계적 특성의 핵심 차원에 주로 구현됩니다., 경화 저항성, 구조 효율성 및 전체 주기의 비용 다음과 같습니다.
I. 기계적 특성: 높은 강도 와 높은 견고성 의 이중적 이점
양력 강도는 비슷한 재료보다 훨씬 높습니다.
고강도 듀플렉스 스틸 (≥450MPa) 의 강도는 304 스테인리스 스틸 (205MPa) 의 두 배 이상이며 낮은 합금 고강도 스틸 (Q345과 같은) 의 1.3 배 가까이 있습니다.이것은 고압 파이프 시스템에서 더 높은 작업 압력에 견딜 수 있습니다.예를 들어, DN100, PN16 플랜지 설계에서,고강성 듀플렉스 스틸 플랜지의 두께는 304 스테인레스 스틸에 비해 30% 감소 할 수 있습니다., 무게는 40% 감소 할 수 있습니다. 이는 직접 재료 비용과 운송 및 설치 비용을 줄입니다.
더 나은 피로 및 충격 저항성
듀플렉스 스틸의 페리트 - 오스테니트 두 단계 조직은 높은 강도와 높은 강도 (충격 작업 ≥ 50J) 를 동시에 부여하며 진동에서 찢어지기 쉽지 않습니다.대차 부하 (컴프레서 파이프라인 등) 또는 낮은 온도 환경 (-40°C 이하)반면 탄소 강철 플랜지는 낮은 온도에서 깨지기 쉬운 편이며 일반 스테인레스 스틸 플랜지는 높은 스트레스로 인해 피로 균열로 인해 누출이 발생할 수 있습니다.
둘째, 부식 저항성: 극심한 부식 환경과의 대결의 핵심 장점
항 염소 스트레스 경화 (SCC) 일반 재료를 분쇄 할 수있는 능력
클로라이드 이온을 함유한 환경 (해수, 소금 스프레이, 화학 하도하이드 등) 에서, 304/316 스테인리스 스틸은 스트레스 진열 균열에 민감합니다.고 크롬의 합금 비율 (25%+) 으로 인해 고 강도 이중 단계 강철예를 들어 316L 스테인리스 스틸이 해상 플랫폼의 플랜지에 사용된다면,보통 2~3년 후에 교체해야 합니다.고강도 듀플렉스 스틸의 플랜지는 15년 이상 사용이 가능하며, 빈번한 교체로 인한 다운타임 손실과 노동 비용을 절감할 수 있습니다.
뚫림과 곡물 간 부식에 대한 뛰어난 저항성
그 구덩이 부식 적량 (PREN) ≥ 40 (평범 316L는 약 28) 은 산성 매체 (황산, 염화산 등) 또는 황산 함유 석유 및 가스 환경에서,포팅 진식 저항은 탄소 강철과 저급 스테인리스 강철보다 훨씬 낫습니다.예를 들어, 황을 함유 한 파이프 라인의 석유 정제에서 탄소 강철 플랜지에는 추가 스프레이 경식 보호 층이 필요합니다 (비용 증가 10% ~ 20%),고강도 이중 단계 강철은 직접 사용할 수 있습니다., 그리고 코팅의 정기적인 관리를 필요로 하지 않습니다.
구조와 비용: 가벼운 설계 및 전체 주기 비용 최적화
가벼운 무게와 설치 효율성 향상을 위해 플랜지 두께 감소
높은 강도 특성으로 인해 플랜지는 더 얇은 밀폐 표면과 목 디자인을 채택 할 수 있습니다. 이는 사용되는 재료의 양을 줄이는 것뿐만 아니라하지만 또한 볼트 전하에 플랜지의 요구 사항을 줄입니다, 그리고 일치하는 볼트 사양이 줄일 수 있습니다 (예를 들어, M20에서 M16로), 추가로 액세서리의 비용을 절감합니다. 예를 들어,DN500 고강성 듀플렉스 스틸 플랜지 세트는 같은 사양의 탄소 스틸 플랜지보다 약 50% 가볍습니다., 이는 설치 과정에서 승강장비와 인력 비용에 대한 투자를 30% 감소시킵니다.
라이프 사이클 비용 (LCC) 의 중요한 장점
고강도 듀플렉스 스틸 플랜지의 조달 비용은 316L 스테인레스 스틸보다 50%~80% 높지만,LCC는 긴 서비스 수명으로 인해 더 낮습니다 (수리 주기가 3 ~ 5 배 더 길습니다), 낮은 유지보수 (부식 방지 코팅이 필요하지 않습니다) 및 높은 신뢰성 (유출 위험이 90% 감소합니다.)해상 엔지니어링의 고강도 듀플렉스 스틸 플랜지의 총 소유 비용 (TCO) 은 316L 스테인리스 스틸보다 40% 이상 낮습니다..
IV. 특수 시나리오 적응력: 극한 노동 조건에서 대체 할 수 없습니다.
고압, 고온 및 낮은 온도 환경에서 신뢰성
심해 석유 및 가스 채굴 (수심 1000m 이상, 압력 10MPa 이상) 에서 고강도 듀플렉스 철강 플랜지는 바닷물 압력과 염화성 부식에 직접 견딜 수 있습니다.탄소 강철 플랜지에는 무거운 압력 저항 껍질이 있어야 합니다., 그리고 전체 비용은 3배 이상입니다.
- 196 °C 액화 천연가스 (LNG) 파이프라인에서 낮은 온도 충격 강도 (-196 °C 충격 작업 ≥ 40J) 는 낮은 합금 강철의 대부분보다 강합니다.낮은 온도에서 부서지기 쉬운 골절의 위험을 피하기 위해.
수소 부러지기 및 황화수성 부식 저항성
수소 또는 수소황화물을 함유한 석유 및 가스 광장 (예를 들어 고황 가스 우물)고강성 듀플렉스 스틸은 구조적으로 안정적이며 수소로 인한 균열 (HIC) 또는 황화물 스트레스 부식 (SSC) 에 민감하지 않습니다.일반 탄소강은 복잡한 수소 내성 처리 (예: NACE 인증) 를 요구하며 비용이 증가하고 여전히 제한된 성능을 가지고 있습니다.

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