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용접 연결
원칙:스테인리스 스틸 티와 파이프의 연결 부품을 녹는 상태에 도달하도록 높은 온도를 사용하여 냉각하고 굳어 단단한 연결을 형성합니다.
장점:높은 연결 강도, 고압과 온도에 견딜 수 있습니다. 좋은 밀폐 성능, 효과적으로 유체 누출을 방지 할 수 있습니다.용접의 염화 저항은 원소 재료와 비슷합니다., 그리고 다양한 가혹한 작업 환경에 적응할 수 있습니다.
단점:용접 과정에는 전문 기술과 장비가 필요하며, 이는 운영자의 높은 기술을 요구합니다. 설치 후 해체하기가 쉽지 않습니다.부품을 수리하거나 교체해야 하는 경우, 가접 된 부분을 잘라내거나 파괴 할 필요가있을 수 있습니다. 이는 특정 번거로움과 비용을 가져올 것입니다.
적용 가능한 시나리오:석유화학, 전기, 의약품 및 높은 밀폐와 강도를 필요로하는 다른 산업에서 널리 사용되며, 또한 고온, 고압, 부식 매체 파이프 시스템입니다.
구간 연결
원칙:갈래는 스테인레스 스틸 티와 파이프의 끝에서 가공되고, 그 다음 갈래 된 피팅 (클램프와 같은) 은 둘을 서로 연결하는 데 사용됩니다. 클램프 내부에는 고무 밀착 고리가 있습니다.그리고 볼트를 꽉 잡아, 클램프는 밀폐 연결을 실현하기 위해 파이프를 단단히 잡을 수 있습니다.
장점:빠른 설치, 비교적 간단한 작동, 전문 용접 장비와 기술을 필요로하지 않습니다, 건설 기간을 크게 단축 할 수 있습니다; 쉽게 해체 및 유지 보수,파이프 시스템에서 조정하거나 교체해야하는 부품, 그냥 볼트를 풀면 클램프를 제거하고 티 또는 다른 파이프 피팅을 제거 할 수 있습니다.
단점:밀폐 성능은 용접 연결보다 약간 나빠 고압 또는 진동 파이프 시스템에서 누출 위험이 발생할 수 있습니다. 구지 핏링의 비용은 상대적으로 높습니다.그리고 파이프 라인의 처리 정확도가 높아야 합니다..
적용 가능한 시나리오:일반적으로 건물 물 공급 및 배수, 소방 시스템, 에어컨 시스템 및 기타 중저압 파이프 시스템에서 사용됩니다.특히 빈번한 해체 및 유지보수를 필요로 하는 파이프라인에 적합합니다..
스레드 연결
원칙:가닥은 스테인리스 스틸 티와 파이프의 끝에 처리되며, 연결은 가닥을 나르는 방식으로 이루어집니다. 밀폐 성능을 보장하기 위해,가닥은 일반적으로 원료 테이프로 싸거나 밀착제로 코팅됩니다..
장점:설치 및 démontage에 쉬운, 특별한 도구가 필요하지 않습니다, 그냥 랭치와 다른 일반적인 도구를 사용할 수 있습니다; 작은 지름 파이프에 적용, 연결은 더 유연합니다.
단점:상대적으로 낮은 연결 강도, 고압 및 큰 지름의 파이프 라인에 적용되지 않습니다. 스레드는 마모와 누출에 취약하여 정기적인 검사와 유지 보수가 필요합니다.밀폐 성능은 가닥 가공 및 밀폐 재료의 정확성에 의해 영향을 받습니다..
시나리오:일반적으로 가정용 물 공급 및 배수, 낮은 압력, 낮은 흐름의 경우와 같은 작은 산업 장비에 사용됩니다.뿐만 아니라 장소의 높은 요구 사항의 편의성 설치 및 해제 일부.
소켓 연결
원칙:스테인레스 스틸 티의 한쪽 끝을 파이프 소켓에 삽입하고 두 개의 사이의 간격을 밀폐 재료 (고무 반지, 밀폐 물질 등) 로 채우십시오.뚜렷한 연결을 달성하기 위해.
장점:간단한 설치, 비교적 낮은 기술적인 건설 요구 사항, 약간의 유연성, 소량의 유동 및 파이프 라인의 변형에 적응하기 위해잘 밀폐되는 성능, 밀폐 소재가 올바르게 선택되면 누출을 효과적으로 방지 할 수 있습니다.
단점:매개체의 깊이와 밀폐 재료의 충전 품질이 밀폐 성능에 더 큰 영향을 미치므로 제대로 작동하지 않으면 누출 문제가 발생할 수 있습니다.고압 및 고온 환경에 적용되지 않습니다.고온에서 밀폐 재료의 성능이 떨어질 수 있고 고압에서는 밀폐 실패로 이어질 수 있기 때문입니다.
적용 가능한 장면:일반적으로 높은 설치 편의성과 유연성을 요구하는 일부 파이프 시스템에서 사용되며, 예를 들어 배수 파이프, 가스 파이프 라인 (일부 지역) 등을 건설합니다.일반적으로 저압, 중압 및 실온 조건에 적용됩니다..