뉴스

용량 압력, 연결 크기, 재료 및 밀폐에 대한 다른 요구 사항이있는 스테인리스 스틸 플랜지 및 피팅의 다른 압력 수준,다음은 자세한 소개입니다.:
명목 압력 일치
스테인리스 스틸 플랜지와 파이프 피팅의 명목 압력은 서로 일치해야 하며 파이프 시스템의 설계 압력보다 크거나 같아야 합니다. 예를 들어,1의 설계 압력으로 파이프 시스템에서.6MPa, 플랜지 및 파이프 피팅은 PN2.0MPa (20bar) 또는 그 이상의 품질의 제품과 같이 1.6MPa 이하의 명소 압력,작동 중 시스템의 안전과 밀폐를 보장하기 위해 선택되어야합니다..
일관성 있는 연결 크기
외부 지름, 내부 지름, 볼트 구멍 간격 등을 포함한 플랜지 및 피팅의 연결 차원둘을 올바르게 설치 및 연결할 수 있도록 일관성 있어야 합니다.예를 들어, DN100 스테인리스 스틸 플랜지, 그것의 외부 지름,내부 지름과 볼트 구멍 분포는 해당 DN100 스테인리스 스틸 파이프 피팅과 동일한 크기가 있어야합니다., 십자, 팔꿈치, 머리 등), 그래서 볼트 또는 용접을 통해 단단한 연결이 실현 될 수 있습니다.
동등한 재료 성능
파이프 시스템 전체의 성능과 수명을 보장하기 위해, 스테인레스 스틸 플랜지 및 피팅은 비교 가능한 성능의 재료로 만들어져야 합니다.각기 다른 압력 레벨의 파이프 시스템, 고압 환경에서는, 고압 환경에서는, 고압 환경에서는, 고압 환경에서는, 고압 환경에서는,석유화학산업의 고압 파이프라인과 같이, 316L 스테인레스 스틸과 같은 더 강한 스테인레스 스틸 재료를 선택하는 것이 필요할 수 있습니다.그리고 플랜지 및 피팅의 재료는 화학적 성분에서 동일하거나 유사한 상태를 유지해야 합니다.물질의 차이로 인한 지역적 약점을 피하기 위해 기계적 특성 등.
밀폐 요구사항의 조정
서로 다른 압력 수준의 파이프 시스템은 밀폐 성능에 대한 다른 요구 사항을 가지고 있으므로 플랜지와 파이프 피팅을 일치시키면적절한 밀폐 형태와 밀폐 재료를 선택해야 합니다.낮은 압력 시스템 (예를 들어 PN ≤ 1.0MPa) 은 일반적으로 평면 밀폐 또는 튀어나온 표면 밀폐를 사용할 수 있으며 밀폐 소재는 고무, 아스베스트 등을 선택할 수 있습니다. 중압 시스템 (예를 들어 1.0MPa < PN ≤ 4.0MPa) 일반적으로 웅덩이 및 웅덩이 밀폐 또는 혀 및 굴곡 표면 밀폐를 사용합니다. 밀폐 재료는 금속 롤링 가스켓, 폴리테트라플루로 에틸렌 등을 선택할 수 있습니다.고압 시스템 (예를 들어 PN > 4).0MPa) 는 종종 트라페조이드 굴곡 밀착에 사용됩니다. 밀착 재료는 대부분 금속 링 밀착제입니다. 고압 시스템 (예를 들어 PN>4.0MPa) 에서 트라페조이드 굴곡 밀착이 종종 사용됩니다.그리고 밀폐 재료는 대부분 금속 반지 밀착으로 고압에서 좋은 밀폐 성능을 보장합니다..
또한 실제 응용 프로그램에서 ASME B16.5 (미국 표준), EN 1092-1 (유럽 표준) 과 같은 관련 산업 표준과 규범을 준수해야합니다.GB/T 9112-9124 (국가 표준), 등, 공학적 요구 사항에 부합하는 스테인레스 스틸 플랜지 및 피팅을 보장하기 위해.